二、鍛造的危險有害因素

　　1.在鍛造生產(chǎn)中易發(fā)生的傷害事故，按其原因可分為3種：

　　(1)機械傷害。鍛造加工過程中，機械設(shè)備、工具或工件的非正常選擇和使用，人的違章操作等，都可導(dǎo)致機械傷害。如鍛錘錘頭擊傷;打飛鍛件傷人;輔助工具打飛擊傷;

　　模具、沖頭打崩、損壞傷人;原料、鍛件等在運輸過程中造成的砸傷;操作桿打傷、錘桿斷裂擊傷等。

　　(2)火災(zāi)爆炸。紅熱的坯料、鍛件及飛濺氧化皮等一旦遇到易燃易爆物品，極易引發(fā)火災(zāi)和爆炸事故。

　　(3)灼燙。鍛造加J：坯料常加熱至800～1 200℃，操作者一旦接觸到紅熱的坯料、鍛件及飛濺氧化皮等，必定被燙傷。

　　2.職業(yè)危害加熱爐和灼熱的工件輻射大量熱能，火焰爐使用的各種燃料燃燒產(chǎn)生爐渣、煙塵，塒這些如不采取通風(fēng)凈化措施，將會污染工作環(huán)境，惡化勞動條件，容易引起傷害事故。

　　(1)噪聲和振動。鍛錘以臣大的力量沖擊坯料，產(chǎn)生強烈的低頻率噪聲和振動，可引起職工聽力降低或患振動病。

　　(2)中毒危害�；鹧鏍t使用的各種燃料燃燒生產(chǎn)的爐渣、煙塵，空氣巾存在的有毒有害物質(zhì)和粉塵微粒。

　　(3)熱輻射。加熱爐和灼熱的工件輻射大量熱能。

　　三、鍛造的安全技術(shù)措施

　　鍛壓機械的結(jié)構(gòu)不但要保證設(shè)備運行中的安全，而且要能保證安裝、拆卸和檢修等各項工作的安全;此外，還必須便于調(diào)整和更換易損件，便于對在運行中要取下檢查的零件進(jìn)行檢查。

　　(1)鍛壓機械的機架和突出部分不得有棱角或毛刺。

　　(2)外露的傳動裝置(齒輪傳動、摩擦傳動、曲柄傳動或皮帶傳動等)必須要有防護(hù)罩。防護(hù)罩需用鉸鏈安裝在鍛壓設(shè)備的不動部件上。

　　(3)鍛壓機械的啟動裝置必須能保證對設(shè)備進(jìn)行迅速開關(guān)，并保證設(shè)備運行和停車狀態(tài)的連續(xù)可靠。

　　(4)啟動裝置的結(jié)構(gòu)應(yīng)能防止鍛壓設(shè)備意外的開動或自動開動。

　　較大型的空氣錘或蒸汽一空氣自由錘一般是用手柄操縱的，應(yīng)該設(shè)置簡易的操作室或屏蔽裝置。模鍛錘的腳踏板也應(yīng)置于某種擋板之下。它是一種用角鋼做成的架子，上面覆以鋼板。腳踏板就藏在這種架子下面，操作者應(yīng)便于將腳伸入進(jìn)行操縱。設(shè)備上使用的模具都必須嚴(yán)格按照圖紙上提出的材料和熱處理要求進(jìn)行制造。緊固模具用的斜楔應(yīng)選用適當(dāng)材料并經(jīng)退火處理。為了避免受撞擊的一端卷曲.端部允許進(jìn)行局部淬火。但端部一旦卷曲，則要停止使用或經(jīng)修復(fù)后才能使用。

　　(5)電動啟動裝置的按鈕盒，其按鈕上需標(biāo)有“啟動”、“停車”等字樣。停車按鈕為紅色，其位置比啟動按鈕高10—12 mm。

　　(6)在高壓蒸汽管道上必須裝有安全閥和凝結(jié)罐，以消除水擊現(xiàn)象，降低突然升高的壓力。

　　(7)蓄力器通往水壓機的主管上必須裝有當(dāng)水耗量突然增高時能自動關(guān)閉水管的裝置。

　　(8)任何類型的蓄力器都應(yīng)有安全閥。安全閥必須由技術(shù)檢查員加鉛封。并定期進(jìn)行檢查。

　　(9)安全閥的重錘必須封在帶鎖的錘盒內(nèi)。

　　(10)安設(shè)在獨立室內(nèi)的重力式蓄力器必須裝有荷重位置指示器，使運行人員能在水壓機的工作地點上觀察到荷重的位置。

　　(11)新安裝和經(jīng)過大修理的鍛壓設(shè)備，應(yīng)該根據(jù)設(shè)備圖紙和技術(shù)說明書進(jìn)行驗收和試驗。

　　(12)操作工人應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)鍛壓設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程，加強設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)，保證設(shè)備的正常運行。

　　【例題】機械設(shè)備可造成碰撞、夾擊、剪切、卷入等多種傷害。鍛壓機械最容易造成傷害的危險部位是( )。(06年考題)

　　A.鍛錘的錘體、壓力機的滑枕

　　B.鍛錘的錘體、鍛錘的摩擦輪

　　C.壓力機的曲柄和連桿、壓力機的滑枕

　　D.鍛錘的摩擦輪、壓力機的曲柄和連桿

　　【答案】 A

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