建設(shè)工程質(zhì)量管理制度和責任體系

　　一、工程質(zhì)量和工程質(zhì)量控制

　　工程質(zhì)量的特點(1)影響因素多。(2)質(zhì)量波動大，(3)質(zhì)量隱蔽性。(4)終檢的局限性。

　　(5)評價方法的特殊性

　　質(zhì)量控制

　　工程質(zhì)量控制(1)工程質(zhì)量控制按其實施主體不同，分為自控主體和監(jiān)控主體。前者是指直接從事質(zhì)量職能的活動者，后者是指對他人質(zhì)量能力和效果的監(jiān)控者。

　　工程質(zhì)量控制的原則

　　(1)堅持質(zhì)量第一的原則。(2)堅持以人為核心的原則。(3)堅持以預防為主的原則。

　　(4)堅持以質(zhì)量標準的原則。(5)堅持科學、公正、守法的職業(yè)道德規(guī)范。

　　二、工程質(zhì)量管理制度

　　(二)工程質(zhì)量監(jiān)督制度

　　(三)工程質(zhì)量檢測制度(法定的國家檢測機構(gòu)出具的檢測報告，在國內(nèi)為最終裁定，在國外具有代表國家的性質(zhì)) (四) 建設(shè)工程在正常條件下的最低保修期

　　(1)基礎(chǔ)設(shè)施工程、房屋建筑工程的地基基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)工程，為設(shè)計文件規(guī)定的該工程的合理使用年限。

　　(2)屋面防水工程、有防水要求的衛(wèi)生間、房間和外墻面的防滲漏，為5年。

　　(3)供熱與供冷系統(tǒng)，為2個采暖期、供冷期。

　　(4)電氣管線、給排水管道、設(shè)備安裝和裝修工程，為2年。

　　其他項目的保修期發(fā)包方與承包方約定。保修期自竣工驗收合格之日起計算。

　　保修義務(wù)的承擔和經(jīng)濟責任的承擔原則處理

　　三、工程參建各方的質(zhì)量責任

　　ISO質(zhì)量管理體系及卓越績效管理模式

　　一、ISO質(zhì)量管理體系標準構(gòu)成、質(zhì)量管理原則及特征

　　二、工程監(jiān)理單位質(zhì)量管理體系的建立和實施

　　三、工程項目質(zhì)量控制體系的建立和實施

　　四、卓越績效管理模式

　　建設(shè)工程質(zhì)量的統(tǒng)計分析和試驗檢測方法

　　一、質(zhì)量統(tǒng)計分析方法

　　(二)隨機抽樣檢驗

　　抽樣檢驗是按照隨機抽樣的原則，從總體中抽取部分個體組成樣本，根據(jù)對樣品進行檢測的結(jié)果，推斷總體質(zhì)量水平的方法。

　　抽樣的具體方法有：

　　1.簡單隨機抽樣

　　簡單隨機抽樣又稱純隨機抽樣、完全隨機抽樣，是對總體不進行任何加工，直接進行隨機抽樣，獲取樣本的方法。 適用于——總體差異不大，或?qū)傮w了解甚少的情況。

　　2.分層抽樣

　　分層抽樣又稱分類或分組抽樣，是將總體按與研究目的有關(guān)的某一特性分為若干組，然后在每組內(nèi)隨機抽取樣品組成樣本的方法。

　　優(yōu)點——對每組都有抽取，樣品在總體中分布均勻，更具代表性。 適用于——總體比較復雜的情況。

　　工程質(zhì)量控制用于：①研究混凝土澆筑質(zhì)量時，可以按生產(chǎn)班組分組、或按澆筑時間(白天、黑夜;或季節(jié))分組、②按原材料供應(yīng)商分組后，再在每組內(nèi)隨機抽取個體。

　　3.等距抽樣

　　等距抽樣又稱機械抽樣、系統(tǒng)抽樣，是將個體按某一特性排隊編號后均分為n組，這時每組有K=N/n個個體，的方法。如在流水作業(yè)線上每生產(chǎn)100件產(chǎn)品抽出一件產(chǎn)品做樣品，直到抽出n件產(chǎn)品組成樣本。

　　4.整群抽樣

　　由于隨機性表現(xiàn)在群間，樣品集中，分布不均勻，代表性差，產(chǎn)生的抽樣誤差也大，同時在有周期性變動時，也應(yīng)注意避免系統(tǒng)偏差。

　　1、極差R

　　極差是數(shù)據(jù)中最大值和最小值之差，是用數(shù)據(jù)變動的幅度來反映其分散狀況的特征值

　　2、標準偏差

　　標準偏差簡稱標準差或均方差，是個體數(shù)據(jù)與均值離差平方和的算術(shù)平均數(shù)的算術(shù)根是大于0的正數(shù)

　　3、變異系數(shù)cv

　　變異系數(shù)又稱離散系數(shù)，是用標準差除以算術(shù)平均數(shù)得到的相對數(shù)。它表示數(shù)據(jù)的相對離散波動程度。變異系數(shù)小，說明分布集中程度高，離散程度小，均值對總體(樣本)的代表性好

　　(二)質(zhì)量數(shù)據(jù)波動的原因

　　質(zhì)量特性值的變化在質(zhì)量標準允許范圍內(nèi)波動稱之為正常波動，是由偶然性原因引起的;若是超越了質(zhì)量標準允許范圍的波動則稱之為異常波動，是由系統(tǒng)性原因引起的。

　　1.偶然性原因

　　在實際生產(chǎn)中，影響因素的微小變化具有隨機發(fā)生的特點，是不可避免、難以測量和控制的，或者是在經(jīng)濟上不值得消除，它們大量存在但對質(zhì)量的影響很小，屬于允許偏差、允許位移范疇，引起的是正常波動，一般不會因此造成廢品，生產(chǎn)過程正常穩(wěn)定。通常把4M1E因素的這類微小變化歸為影響質(zhì)量的偶然性原因、不可避免原因或正常原因。

　　2.系統(tǒng)性原因

　　當影響質(zhì)量的4M1E因素發(fā)生了較大變化，如工人未遵守操作規(guī)程、機械設(shè)備發(fā)生故障或過度磨損、原材料質(zhì)量規(guī)格有顯著差異等情況發(fā)生時，沒有及時排除，生產(chǎn)過程則不正常，產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)就會離散過大或與質(zhì)量標準有較大偏離，表現(xiàn)為異常波動，次品、廢品產(chǎn)生。這就是產(chǎn)生質(zhì)量問題的系統(tǒng)性原因或異常原因。由于異常波動特征明顯，容易識別和避免，特別是對質(zhì)量的負面影響不可忽視，生產(chǎn)中應(yīng)該隨時監(jiān)控，及時識別和處理。

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