二、質(zhì)量控制實務(wù)
9. 質(zhì)量控制對策主要有:以人的工作質(zhì)量確保工程質(zhì)量;嚴(yán)格控制投入品的質(zhì)量;全面控制施工過程,重點控制工序質(zhì)量;嚴(yán)把分項工程質(zhì)量檢驗評定關(guān);貫徹“預(yù)防為主”的方針;嚴(yán)防系統(tǒng)性因素的質(zhì)量變異
10.施工項目的質(zhì)量控制的過程:從工序質(zhì)量到分項工程質(zhì)量、分部工程質(zhì)量、單位工程質(zhì)量的系統(tǒng)控制過程;也是一個由投入原材料的質(zhì)量控制開始,直到完成工程質(zhì)量檢驗為止的全過程的系統(tǒng)過程。
11.質(zhì)量控制方法:主要是審核有關(guān)技術(shù)文件和報告,直接進行現(xiàn)場質(zhì)量檢驗或必要的試驗等。
現(xiàn)場質(zhì)量檢查的方法:目測法、實測法和試驗法三種。目測法的手段:看、摸、敲、照,實測法的手段:靠、吊、量、套。
12.影響施工項目的質(zhì)量因素主要有:“4M1E”:人、材料、機械、方法、環(huán)境
13. 材料質(zhì)量控制方法:主要是嚴(yán)格檢查驗收,正確合理的使用,建立管理臺帳,進行收發(fā)、儲、運等環(huán)節(jié)的技術(shù)管理,避免混料和將不合格的原材料使用到工程上材料質(zhì)量控制的內(nèi)容:主要有材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、材料的性能、材料取樣、試驗方法、材料的適用范圍和施工要求等。
進場材料質(zhì)量控制要點是:①掌握材料信息,優(yōu)先供貨廠家;②合理組織材料供應(yīng),確保施工正常進行;③合理組織材料使用,減少材料損失;④加強材料檢查驗收,嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān);⑤要重視材料的使用認(rèn)證,以防錯用或使用不合格的材料;⑥加強現(xiàn)場材料管理。
14.工序質(zhì)量控制的內(nèi)容有:嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程;主動控制工序活動條件的質(zhì)量;及時檢查工序活動效果的質(zhì)量;設(shè)置工序質(zhì)量控制點工序質(zhì)量檢驗內(nèi)容包括:標(biāo)準(zhǔn)具體化、度量、比較、判定、處理、記錄工序質(zhì)量控制的步驟:實測、分析、判斷
15.質(zhì)量事故的處理程序:1.進行事故調(diào)查:了解事故情況,并確定是否需要采取防護措施;2.分析調(diào)查結(jié)果,找出事故的主要原因;3.確定是否需要處理,若需處理,施工單位確定處理方案;4.事故處理;5.檢查事故處理結(jié)果是否達到要求;6.事故處理結(jié)論;7.提交處理方案。
質(zhì)量事故處理的基本要求:1.處理應(yīng)達到安全可靠、不留隱患、滿足生產(chǎn)和使用要求、施工方便、經(jīng)濟合理的目的;2.重視消除事故原因;3.注重綜合治理;4.正確確定處理范圍;5.正確選擇處理時間和方法;6.加強事故處理的檢查驗收工作;7.認(rèn)真復(fù)查事故的實際情況;8.確保事故處理期的安全。
16.項目經(jīng)理對質(zhì)量問題的糾正措施應(yīng)符合下列規(guī)定:①對發(fā)包人或監(jiān)理工程師、設(shè)計人、質(zhì)量監(jiān)督部門提出的質(zhì)量問題,應(yīng)分析原因,制定糾正措施;②對已發(fā)生或潛在的不合格信息,應(yīng)分析并記錄結(jié)果;③對檢查發(fā)現(xiàn)的工程質(zhì)量問題或不合格報告提及的問題,應(yīng)由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員判定不合格程度,制定糾正措施;④對嚴(yán)重不合格或重大質(zhì)量事故,必須實施糾正措施;⑤實施糾正措施的結(jié)果應(yīng)由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人驗證并記錄;對嚴(yán)重不合格或等級質(zhì)量事故的糾正措施和實施效果應(yīng)驗證,并報企業(yè)管理層;⑥項目經(jīng)理或責(zé)任單位應(yīng)定期評價糾正措施的有效性。
17.項目經(jīng)理部對質(zhì)量問題的預(yù)防措施應(yīng)符合下列要求:①項目經(jīng)理部應(yīng)定期召開質(zhì)量分析會,對影響工程質(zhì)量的潛在因素,采取預(yù)防措施;②對可能出現(xiàn)的不合格,應(yīng)制定防止再發(fā)生的措施并組織實施;③對質(zhì)量通病應(yīng)采取預(yù)防措施;④對潛在的嚴(yán)重不合格,應(yīng)實施預(yù)防措施控制程序;⑤ 項目經(jīng)理部應(yīng)定期評價預(yù)防措施的有效性。
18.模板工程編制質(zhì)量的預(yù)控措施包括:①繪制關(guān)鍵性軸線控制圖,每層復(fù)查軸線標(biāo)高一次,垂直度以經(jīng)緯儀檢查控制;②繪制預(yù)留、預(yù)埋圖,在自檢的基礎(chǔ)上進行抽查,看預(yù)留、預(yù)埋是否符合要求;③回填土分層夯實,支撐下面應(yīng)根據(jù)荷載大小進行地基驗算、加設(shè)墊塊;④重要模板要經(jīng)過設(shè)計計算,保證有足夠的強度和剛度;⑤模板尺寸偏差按規(guī)范要求檢查驗收。
19.模板質(zhì)量通。耗0寮捌渲尾焕,產(chǎn)生變形或局部沉降;拆模不當(dāng),引起開裂;養(yǎng)護不好引起裂縫;混凝土和易性不好,澆筑后產(chǎn)生分層,出現(xiàn)裂縫;冬季施工時,拆除保溫材料時溫差過大,引起裂縫;當(dāng)烈日暴曬后突然降雨,產(chǎn)生裂縫;主筋位置嚴(yán)重位移,而使結(jié)構(gòu)受拉區(qū)開裂;混凝土初凝后又受到振動,產(chǎn)生裂縫;構(gòu)件受力過早或超載引起裂縫;基礎(chǔ)不均勻正常引起開裂;設(shè)計不合理或使用不當(dāng)引起開裂等。
20.工程質(zhì)量驗收應(yīng)具備的條件:⑴完成建設(shè)工程設(shè)計和合同規(guī)定的內(nèi)容;⑵有完整的技術(shù)檔案和施工管理資料;⑶有工程使用的主要建筑材料、建筑構(gòu)配件和設(shè)備的進場試驗報告;⑷有勘查、設(shè)計、施工、工程監(jiān)理等單位分別簽署的質(zhì)量合格文件;⑸按設(shè)計內(nèi)容完成,工程質(zhì)量和使用功能符合規(guī)定的設(shè)計要求,并按合同規(guī)定完成了協(xié)議內(nèi)容。
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