雙組分硅酮結(jié)構(gòu)密封膠應進行混勻性(蝴蝶)試驗和拉斷(膠杯)試驗。

　　隱框、半隱框玻璃幕墻的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠粘結(jié)寬度和厚度應根據(jù)計算確定：厚度不應小于6mm，且不應大于12 mm;寬度不應小于7 mm，也不宜大于厚度的2倍。

　　進入現(xiàn)場的每一批鋼材，應在建設單位代表或監(jiān)理工程師的見證下，按每一批量不超過60t進行見證取樣，封樣送檢復試，檢測鋼材的物理機械性能(抗拉性、抗沖擊性、抗疲勞性)(有時還需做化學性能分析：，進口的鋼材必須做化學成分分析檢測，對質(zhì)量有懷疑的，焊接性不好，有脆斷現(xiàn)象的，力學性能顯著不正常的)，合格后方可使用。

　　進入現(xiàn)場的每一批水泥應在建設單位代表或監(jiān)理工程師的見證下，按袋裝水泥每一批量不超過200t(散裝水泥每一批量不超過500t)進行見證取樣，封樣送檢復試;主要是檢測水泥安定性、強度和凝結(jié)時間。進口的水泥、對水泥的質(zhì)量有懷疑時、過期的水泥(普通水泥超過3個月，早強水泥超過1個月的，還需化學成分分析檢測，合格后方可使用。

　　裝飾裝修材料復驗的主要項目：(1)水泥的凝結(jié)時間，安定性和抗壓強度;(2)人造木板的游離甲醛含量或游離甲醛釋放量;結(jié)果分E1和E2類，I類民用工程只能用E1級木板。檢驗批：大于500m2，進行復驗。(3)室內(nèi)用天然花崗石石材或瓷質(zhì)磚(≥200m2)的放射性，外墻陶瓷面磚吸水率(寒冷地區(qū)抗凍性)。一般地區(qū)吸水率≤10%，寒冷地區(qū)≤5%。

　　鋼筋分項工程質(zhì)量控制包括鋼筋進場檢驗、鋼筋加工、鋼筋連接、鋼筋安裝等。重點檢查：原材料進場合格證和復試報告、成型加工質(zhì)量、鋼筋連接試驗報告及操作者合格證。鋼筋安裝包括縱向、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置、連接方式、錨固和接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率、搭接長度、幾何尺寸、間距、保護層厚度等。驗收合格并按有關(guān)規(guī)定填寫“鋼筋隱蔽工程檢查記錄”后，方可澆筑混凝土。

　　鋼筋隱蔽驗收要點是：按施工圖核查縱向受力鋼筋，檢查鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置、間距、形狀;檢查混凝土保護層厚度，構(gòu)造鋼筋是否符合構(gòu)造要求;鋼筋錨固長度，箍筋加密區(qū)及加密間距;檢查鋼筋接頭：如綁扎搭接，要檢查搭接長度，接頭位置和數(shù)量(錯開長度、接頭百分率);焊接接頭或機械連接，要檢查外觀質(zhì)量，取樣試件力學性能試驗是否達到要求，接頭位置(相互錯開)數(shù)量(接頭百分率)。

　　建筑幕墻的“三性試驗”：風壓變形性能、氣密性能、水密性能。檢測試件的材質(zhì)、構(gòu)造、安裝施工方法應與實際工程相同。應在幕墻工程構(gòu)件大批量制作、安裝前完成。

　　復驗材料：(1)鋁塑復合板的剝離強度;(2)石材的彎曲強度、寒冷地區(qū)石材的耐凍融性、室內(nèi)用花崗石的放射性;(3)幕墻用結(jié)構(gòu)膠的邵氏硬度，標準條件下拉伸粘結(jié)強度;(4)石材用密封膠的污染性;(5)幕墻用結(jié)構(gòu)密封膠、耐候密封膠與其相接觸材料的相容性和剝離粘結(jié)性試驗(使用前必須進行)

　　后置埋件應進行承載力現(xiàn)場試驗，必要時應進行極限拉拔試驗。

　　淋水試驗方法：將幕墻淋水裝置安裝在被檢幕墻的外表面，噴水水嘴離幕墻的距離不應小于530mm，并應在被檢幕墻表面形成連續(xù)水幕。每一檢驗區(qū)域噴淋面積應為1800mm*1800mm，噴水量不應小于4L/(m2·min)，噴淋時間應持續(xù)5min，在室內(nèi)觀察有無滲漏現(xiàn)象發(fā)生。

　　建筑屋面防水等級分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級，防水層合理使用年限分別規(guī)定為25年、15年、10年、5年。檢查屋面有無滲漏、積水和排水系統(tǒng)是否暢通，應在雨后或持續(xù)淋水2h后進行。有可能作蓄水檢驗的屋面，其蓄水時間不應小于24h。

　　工程質(zhì)量事故的分類：

　　可劃分為：一般質(zhì)量事故、嚴重質(zhì)量事故和重大質(zhì)量事故三類。

　　1一般質(zhì)量事故：直接經(jīng)濟損失在5000元(含5000元)以上，不滿5萬元的;影響使用功能和工程結(jié)構(gòu)安全，造成永久質(zhì)量缺陷的。

　　2嚴重質(zhì)量事故：直接經(jīng)濟損失在5萬元(含5萬元)以上，不滿10萬元的;嚴重影響使用功能和工程結(jié)構(gòu)安全，存在重大質(zhì)量隱患的;事故性質(zhì)惡劣或造成2人以下重傷的。

　　3重大質(zhì)量事故：工程倒塌或報廢;由于質(zhì)量事故，造成人員死亡或重傷3人以上;直接經(jīng)濟損失10萬元以上的。

　　(1)一級重大事故：死亡30人以上;直接經(jīng)濟損失300萬元以上。

　　(2)二級重大事故：死亡10人以上，29人以下;直接經(jīng)濟損失100萬元以上，不滿300萬元。

　　(3)三級重大事故：死亡3人以上，9人以下;重傷20人以上;直接經(jīng)濟損失30萬元以上，不滿100萬元。

　　(4)四級重大事故：死亡2人以下;重傷3人以上，19人以下;直接經(jīng)濟損失10萬元以上，不滿30萬元。

　　混凝土表面麻面、露筋、蜂窩、孔洞、裂縫等質(zhì)量通病、成因及防治措施：

　　(1)麻面部位用清水刷洗，充分濕潤后用水泥漿或1：2水泥砂漿抹平。

　　(2)將外露鋼筋上的混凝土和鐵銹清洗干凈，再用1：2水泥砂漿抹壓平整。如露筋較深，應將薄弱混凝土剔除，清理干凈，用高一級的豆石混凝土搗實，并認真養(yǎng)護。

　　(3)小蜂窩可先用水沖洗干凈，用1：2水泥漿修補;大蜂窩，先將松動的石子和突出顆粒剔除，并剔成喇叭口，然后用清水沖洗干凈濕透，再用高一級豆石混凝土搗實后認真養(yǎng)護。

　　(4)孔洞需要與設計單位共同研究制定補強方案，然后按批準后的方案處理。在處理梁中孔洞時，應在梁底用支撐支牢，然后再將孔洞處的不密實的混凝土鑿掉，要鑿成斜形(外口向上)，以便澆筑混凝土。用清水沖刷干凈，并保持濕潤72h，然后用高一等級的微膨脹豆石混凝土搗實認真養(yǎng)護。，有時因孔洞大需支模板后才澆筑混凝土。

　　防水工程常見質(zhì)量通�。�

　　(1)卷材屋面開裂：用蓋縫條補縫(對基層伸縮變形有要求);用干鋪卷材作延伸層;用防水油膏補縫。

　　(2)屋面卷材起鼓：①直徑100mm以下的中小鼓泡可用抽氣灌膠法治理，并壓上幾塊磚，幾天后將磚移去即成。②直徑100~300mm的鼓泡可先鏟除鼓泡處的保護層，再用刀將鼓泡按斜十字形割開，放出鼓泡內(nèi)氣體，擦干水分，清除舊膠結(jié)料，用噴燈把卷材吹干。隨后按順序把舊卷材分片重新粘貼好，再新貼一塊方形卷材(其邊長比開刀范圍大100mm)，壓入卷材下;最后，粘貼覆蓋好卷材，四邊搭接好，并重新做保護層。上述分片鋪貼順序是按屋面流水方向先下再左右后上。③直徑更大的鼓泡用割補法治理。先用刀把鼓泡卷材割除，按上一作法進行基層清理，再用噴燈烘烤舊卷材槎口，并分層剝開，除去早膠結(jié)料后，依次粘貼好舊卷材，上鋪一層新卷材(四周與舊卷材搭接不小于100mm)，然后貼上舊卷材。再依次粘貼舊卷材，上面覆蓋第二層新卷材，最后粘貼卷材，周邊壓實刮平，重做保護層。

　　(3)山墻、女兒墻部位漏水的治理：①清除卷材張口脫落處的舊膠結(jié)料，烤干基層，重新釘上防腐木條，將舊卷材貼緊釘牢，再覆蓋一層新卷材，收口處用防水油膏封口。②鑿除開裂和剝落的壓頂砂漿，重抹1：(2~2.5)水泥砂漿，并做好滴水線。最好換上預制鋼筋混凝土壓頂板(地震地區(qū)不宜)。③將轉(zhuǎn)角處開裂的卷材割開，舊卷材烘烤后分層剝離，清除舊膠結(jié)料，將新卷材分層壓入舊卷材下，并搭接粘貼牢固。再在裂縫表面增加一層卷材，四周粘貼牢固。

　　(4)施工縫滲漏水治理：①根據(jù)滲漏、水壓大小情況，采用促凝膠漿或氰凝灌漿堵漏。②不滲漏的施工縫，可沿縫剔成八字形凹槽，將松散石子剔除，刷洗干凈，用水泥素漿打底，抹1：2.5水泥砂漿找平壓實。

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