隱框、半隱框和明框玻璃幕墻的隱框的開啟窗的玻璃與鋁合金框的連接部位;全玻幕墻玻璃面板與玻璃肋的連接部位;倒掛玻璃頂的玻璃與框架的連接部位，必須采用硅酮結構密封膠。

　　丁基熱熔密封膠用于中空玻璃的第一道密封，聚硫密封膠用于明框玻璃幕墻中空玻璃的第二道密封。干掛石材幕墻用環(huán)氧膠粘劑用于石板與金屬掛件之間的粘結。

　　平板形預埋件錨板宜采有Q235級鋼，錨筋應采用HPB235、HRB335或HRB400級熱軋鋼筋，嚴禁使用冷加工鋼筋。

　　玻璃板塊應在潔凈、通風的室內注膠。溫度宜在15~300C之間，相對濕度不宜低于50%。板塊在打注硅酮結構密封膠后，應在溫度200C、濕度50%以上的干凈室內養(yǎng)護。單組分固化時間一般需14~21d，雙組分一般需7~10d。

　　雙組分硅酮結構密封膠應進行混勻性(蝴蝶)試驗和拉斷(膠杯)試驗。

　　隱框、半隱框玻璃幕墻的硅酮結構密封膠粘結寬度和厚度應根據計算確定：厚度不應小于6mm，且不應大于12 mm;寬度不應小于7 mm，也不宜大于厚度的2倍。

　　進入現場的每一批鋼材，應在建設單位代表或監(jiān)理工程師的見證下，按每一批量不超過60t進行見證取樣，封樣送檢復試，檢測鋼材的物理機械性能(抗拉性、抗沖擊性、抗疲勞性)(有時還需做化學性能分析：，進口的鋼材必須做化學成分分析檢測，對質量有懷疑的，焊接性不好，有脆斷現象的，力學性能顯著不正常的)，合格后方可使用。

　　進入現場的每一批水泥應在建設單位代表或監(jiān)理工程師的見證下，按袋裝水泥每一批量不超過200t(散裝水泥每一批量不超過500t)進行見證取樣，封樣送檢復試;主要是檢測水泥安定性、強度和凝結時間。進口的水泥、對水泥的質量有懷疑時、過期的水泥(普通水泥超過3個月，早強水泥超過1個月的，還需化學成分分析檢測，合格后方可使用。

　　裝飾裝修材料復驗的主要項目：(1)水泥的凝結時間，安定性和抗壓強度;(2)人造木板的游離甲醛含量或游離甲醛釋放量;結果分E1和E2類，I類民用工程只能用E1級木板。檢驗批：大于500m2，進行復驗。(3)室內用天然花崗石石材或瓷質磚(≥200m2)的放射性，外墻陶瓷面磚吸水率(寒冷地區(qū)抗凍性)。一般地區(qū)吸水率≤10%，寒冷地區(qū)≤5%。

　　鋼筋分項工程質量控制包括鋼筋進場檢驗、鋼筋加工、鋼筋連接、鋼筋安裝等。重點檢查：原材料進場合格證和復試報告、成型加工質量、鋼筋連接試驗報告及操作者合格證。鋼筋安裝包括縱向、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數量、位置、連接方式、錨固和接頭位置、接頭數量、接頭面積百分率、搭接長度、幾何尺寸、間距、保護層厚度等。驗收合格并按有關規(guī)定填寫“鋼筋隱蔽工程檢查記錄”后，方可澆筑混凝土。

　　鋼筋隱蔽驗收要點是：按施工圖核查縱向受力鋼筋，檢查鋼筋的品種、規(guī)格、數量、位置、間距、形狀;檢查混凝土保護層厚度，構造鋼筋是否符合構造要求;鋼筋錨固長度，箍筋加密區(qū)及加密間距;檢查鋼筋接頭：如綁扎搭接，要檢查搭接長度，接頭位置和數量(錯開長度、接頭百分率);焊接接頭或機械連接，要檢查外觀質量，取樣試件力學性能試驗是否達到要求，接頭位置(相互錯開)數量(接頭百分率)。

　　建筑幕墻的“三性試驗”：風壓變形性能、氣密性能、水密性能。檢測試件的材質、構造、安裝施工方法應與實際工程相同。應在幕墻工程構件大批量制作、安裝前完成。

　　復驗材料：(1)鋁塑復合板的剝離強度;(2)石材的彎曲強度、寒冷地區(qū)石材的耐凍融性、室內用花崗石的放射性;(3)幕墻用結構膠的邵氏硬度，標準條件下拉伸粘結強度;(4)石材用密封膠的污染性;(5)幕墻用結構密封膠、耐候密封膠與其相接觸材料的相容性和剝離粘結性試驗(使用前必須進行)

　　后置埋件應進行承載力現場試驗，必要時應進行極限拉拔試驗。

　　淋水試驗方法：將幕墻淋水裝置安裝在被檢幕墻的外表面，噴水水嘴離幕墻的距離不應小于530mm，并應在被檢幕墻表面形成連續(xù)水幕。每一檢驗區(qū)域噴淋面積應為1800mm*1800mm，噴水量不應小于4L/(m2·min)，噴淋時間應持續(xù)5min，在室內觀察有無滲漏現象發(fā)生。

　　建筑屋面防水等級分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級，防水層合理使用年限分別規(guī)定為25年、15年、10年、5年。檢查屋面有無滲漏、積水和排水系統(tǒng)是否暢通，應在雨后或持續(xù)淋水2h后進行。有可能作蓄水檢驗的屋面，其蓄水時間不應小于24h。

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