三、軸承的潤滑和密封方式

　　(一)軸承的潤滑方式

　　軸承潤滑的目的在于降低摩擦、減少磨損,同時還起到冷卻、減振、防銹等作用。軸承的潤滑對軸承能否正常工作起著關鍵作用,必須正確選用潤滑方式。

　　軸承的潤滑方式多種多樣,常用的有油杯潤滑、油環(huán)潤滑和油泵循環(huán)供油潤滑。

　　(二)軸承密封的方式

　　軸承密封方式主要有:密封膠、填料密封、油封、密封圈(O、V、U、Y形)、機械密封、防塵節(jié)流密封和防塵迷宮密封等。

　　1H411014熟悉技術測量與公差配合

　　注意——設計尺寸、測量尺寸(實際加工尺寸)、極限尺寸

　　——形狀、位置相對關系/形位誤差

　　——零件與零件、零件與部件的裝配相對關系/公差與配合/兩種公差，三種配合

　　— 技術測量

　　(一)技術測量的基本概念

　　任何一個測量過程必須有被測的對象和計量單位，構成測量過程四個要素;

　　——測量對象：幾何量，如長度、角度、表面粗糙度和形位誤差等;

　　測量方法：

　　直接與間接測量：

　　——用鋼卷尺測量距離、電流表測量電流、壓力表測量管道壓力、用材料拉伸實驗機測量材料的強度等為直接測量;

　　用無損檢測方法、通過檢驗材料的硬度檢驗材料的強度、用錘擊基礎檢查建筑基礎強度、標高法測量建筑高度;

　　標準量具、極限量規(guī)，用這種工具不能測出被測量工件的具體尺寸，但可確定被測量工件是否合格;

　　以上為間接測量

　　接觸與非接觸測量：

　　——熱電偶測溫、壓力表、流量表測量管理介質的溫度、壓力和流量為接觸測量;

　　而遠紅外測溫為非接觸測量;

　　工程中應用的光學或電子測量儀器儀表為非接觸測量。

　　(二)尺寸傳遞

　　檢定：尺寸的每一次傳遞，都是將高一級計量標準器的量值與具有同量值的低一級計量標準器相比較，以確定低一級計量標準器的實際量值，此過程稱為檢定。

　　——測量儀表或儀器的檢定原理，校驗原理。

　　(三)常用計量儀器的選擇

　　計量器具的選擇主要決定：技術指標和經(jīng)濟指標

　　(1)技術指標是指測量范圍和測量誤差。

　　(2)經(jīng)濟指標是指價格和測量環(huán)境要求。

　　(四)主要形狀誤差、位置誤差

　　主要形狀誤差有：直線度、平面度、圓度、圓柱度等。

　　(2)位置誤差:

　　平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對稱度、位置度等。

　　二、公差與配合

　　——允許零部件的幾何參數(shù)的變動量，稱為“公差”。

　　——配合是指基本尺寸相同的、互相結合的孔和軸公差帶之間的關系。

　　(一)基本概念

　　1.基本尺寸—是在零件設計時，根據(jù)使用要求，通過剛度、強度計算或結構等方面的考慮，并按標準直徑或標準長度圓整所給定的尺寸。

　　是計算極限尺寸和極限偏差的起始尺寸，孔、軸配合的基本尺寸相同。

　　2.實際尺寸——是通過測量獲得的尺寸。

　　由于存在測量誤差，所以實際尺寸并非尺寸的真值。

　　同時由于形狀誤差等影響，零件同一表面不同部位的實際尺寸是不等的。

　　3.極限尺寸——是指允許尺寸變化的兩個極限值。其中,較大的一個稱為最大極限尺寸，較小的一個稱為最小極限尺寸。

　　4.尺寸公差——簡稱公差，是指允許尺寸的變動量。

　　——等于最大極限尺寸與最小極限尺寸的代數(shù)差的絕對值;

　　5.零線與公差帶—通常零線表示基本尺寸。

　　——正偏差位于零線的上方;

　　負偏差位于零線的下方。