查看匯總：2014年一級建造師《市政工程》考點

　　1K412014掌握預應力混凝土施工技術

　　一、預應力混凝土配制與澆筑

　　(一)配制

　　1.預應力混凝土應優(yōu)選硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，不宜使用礦渣硅酸鹽水泥，不得使用火山灰質硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥。

　　2.混凝土中的水泥用量不宜大于550kg/m3。

　　3.混凝土中嚴禁使用含氯化物的外加劑及引氣劑或引氣型減水劑。

　　4.氯離子總含量過大時，宜采取摻加阻銹劑、增加保護層厚度、提高混凝土密實度等防銹措施。

　　(二)澆筑

　　1.澆筑混凝土時，對預應力筋錨固區(qū)及鋼筋密集部位，應加強振搗。

　　2.對先張構件應避免振動器碰撞預應力筋，對后張構件應避免振動器碰撞預應力筋的管道。

　　二、預應力張拉施工

　　(一)基本規(guī)定

　　2.預應力筋采用應力控制方法張拉時，應以伸長值進行校核。

　　4.預應力筋的錨固應在張拉控制應力處于穩(wěn)定狀態(tài)下進行。

　　(二)先張法預應力施工

　　1.張拉臺座應具有足夠的強度和剛度，張拉橫梁應有足夠的剛度，錨板受力中心應與預應力筋合力中心一致。

　　2.預應力筋連同隔離套管應在鋼筋骨架完成后一并穿入就位。就位后，嚴禁使用電弧焊對梁體鋼筋及模板進行切割或焊接。隔離套管內端應堵嚴。

　　3.張拉過程中應使活動橫梁與固定橫梁始終保持平行。

　　6.放張預應力筋時混凝土強度不得低于強度設計值的75%，應分階段、對稱、交錯地放張。

　　7.斷筋不允許，同一構件內鋼絲的斷絲數(shù)不超過鋼絲總數(shù)的1%。

　　(三)后張法預應力施工

　　1.預應力管道安裝應符合下列要求：

　　(1)管道應采用定位鋼筋牢固地定位于設計位置。

　　(2)金屬管道接頭應采用套管連接，套管采用大一個直徑型號的同類管道，且與金屬管道封裹嚴密。

　　(3)管道應留壓漿孔與溢漿孔，曲線孔道的波峰部位應留排氣孔，在最低部位宜留排水孔。

　　(4)管道安裝就位后立即通孔檢查，及時疏通堵塞，并封堵端面，防止雜物進入。

　　(5)在管道其附近焊接作業(yè)時，必須對管道采取保護措施。

　　2.預應力筋安裝應符合下列要求：

　　(1)先穿束后澆混凝土時，應定時抽動、轉動預應力筋。

　　(2)先澆混凝土后穿束時，澆筑后應立即疏通管道，確保其暢通。

　　(3)混凝土采用蒸汽養(yǎng)護時，養(yǎng)護期內不得裝入預應力筋。

　　(4)穿束后至孔道灌漿完成應控制在下列時間以內，否則應對預應力筋采取防銹措施：

　　空氣濕度大于70%或鹽分過大時7d;空氣濕度40%～70%時15d;空氣濕度小于40%時20d。

　　(5)在預應力筋附近焊接作業(yè)時，應對預應力筋采取保護措施。

　　3.預應力筋張拉應符合下列要求：

　　(1)混凝土強度不得低于強度設計值的75%。

　　(2)曲線筋或長度不小于25m的直線筋兩端張拉;長度小于25m的直線筋可一端張拉。當同一截面中有多束一端張拉的預應力筋時，張拉端宜均勻交錯的設置在結構的兩端。

　　(3)張拉前應對孔道的摩阻損失進行實測，以便確定張拉控制應力值和預應力筋的理論伸長值。

　　(4)預應力筋可采取分批、分階段對稱張拉。宜先中間，后上、下或兩側。

　　(5)斷筋不允許，同一構件內鋼絲或鋼絞線的斷絲數(shù)或斷線數(shù)不超過鋼絲或鋼絞線總數(shù)的1%，且每一束鋼絲或鋼絞線內只能斷一根鋼絲或鋼絞線。

　　(四)孔道壓漿

　　1.張拉后及時進行孔道壓漿，采用水泥漿。水泥漿的強度不得低于30MPa。

　　2.壓漿應密實，每一工作班應留取不少于3組砂漿試塊，標養(yǎng)28d。

　　3.壓漿過程中及壓漿后48h內，結構混凝土的溫度不得低于5℃，否則應采取保溫措施。當白天氣溫高于35℃時，壓漿宜在夜間進行。

　　4.封錨混凝土的強度不宜低于結構混凝土強度的80%，且不低于30MPa。無粘結預應力筋封錨混凝土的強度不宜低于結構混凝土強度，且不低于C40。

　　5.孔道內的水泥漿強度不低于砂漿設計強度的75%后方可吊移預制構件。

　　相關推薦：

　　2014年一級建造師考試《市政工程》案例專練匯總

　　2014年一級建造師《市政公用工程》預習筆記匯總

　　2014年一級建造師《各科目》模擬訓練20套