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考點(diǎn) 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的報(bào)警閥組安裝與技術(shù)檢測(cè)共性要求詮釋
1.報(bào)警閥組安裝要求：
(1)按照標(biāo)準(zhǔn)圖集或者生產(chǎn)廠家提供的安裝圖樣進(jìn)行報(bào)警閥閥體及其附屬管路的安裝
(2)報(bào)警閥組垂直安裝在配水干管上，水源控制閥、報(bào)警閥組水流標(biāo)識(shí)與系統(tǒng)水流方向一致。報(bào)警閥組的安裝順序?yàn)橄劝惭b水源控制閥、報(bào)警閥，再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道的連接
(3)按照設(shè)計(jì)圖樣中確定的位置安裝報(bào)警閥組;設(shè)計(jì)未予明確的，報(bào)警閥組安裝在便于操作、監(jiān)控的明顯位置
(4)報(bào)警閥閥體底邊距室內(nèi)地面高度為1.2m，側(cè)邊與墻的距離不小于0.5m，正面與墻的距離不小于l.2m，報(bào)警閥組凸出部位之間的距離不小于O.5m
(5)報(bào)警閥組安裝在室內(nèi)時(shí)，室內(nèi)地面增設(shè)排水設(shè)施
2.附件安裝要求：
(1)壓力表安裝在報(bào)警閥上便于觀測(cè)的位置
(2)排水管和試驗(yàn)閥安裝在便于操作的位置
(3)水源控制閥安裝在便于操作的位置，且設(shè)有明顯的開(kāi)、閉標(biāo)識(shí)和可靠的鎖定設(shè)施
(4)在報(bào)警閥與管網(wǎng)之間的供水干管上，安裝由控制閥、檢測(cè)供水壓力、流量用的儀表及排水管道組成的系統(tǒng)流量壓力檢測(cè)裝置，其過(guò)水能力與系統(tǒng)啟動(dòng)后的過(guò)水能力一致;干式報(bào)警閥組、雨淋報(bào)警閥組安裝檢測(cè)管路時(shí)，水流不得進(jìn)入系統(tǒng)管網(wǎng)的信號(hào)控制閥
(5)水力警鈴安裝在公共通道或者值班室附近的外墻上，并安裝檢修、測(cè)試用的閥門
(6)水力警鈴和報(bào)警閥的連接，采用熱鍍鋅鋼管，當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱直徑為20mm時(shí)，其長(zhǎng)度不宜大于20m
(7)安裝完畢的水力警鈴啟動(dòng)時(shí)，警鈴聲強(qiáng)度不小于70dB
(8)系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后。排氣閥安裝在配水干管頂部、配水管的末端
考點(diǎn) 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)組件(設(shè)備)現(xiàn)場(chǎng)檢查詮釋
一.噴頭檢查
1.裝配性能：旋擰噴頭頂絲，不得輕易旋開(kāi)，轉(zhuǎn)動(dòng)濺水盤，無(wú)松動(dòng)、變形等現(xiàn)象，以確保噴頭不被輕易調(diào)整、拆卸和重裝
2.外觀標(biāo)志：
(1)噴頭濺水盤或者本體上至少具有型號(hào)規(guī)格、生產(chǎn)廠商名稱(代號(hào))或者商標(biāo)、生產(chǎn)時(shí)間、響應(yīng)時(shí)間指數(shù)(RTI)等永久性標(biāo)識(shí)
(2)邊墻型噴頭上有水流方向標(biāo)識(shí);隱蔽式噴頭的蓋板上有“不可涂覆”等文字標(biāo)識(shí)
(3)噴頭規(guī)格型號(hào)的標(biāo)記由類型特征代號(hào)(型號(hào))、性能代號(hào)、公稱口徑和公稱動(dòng)作溫度等部分組成，規(guī)格型號(hào)所示的性能參數(shù)符合設(shè)計(jì)文件的選型要求
(4)所有標(biāo)識(shí)均為永久性標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)正確、清晰
(5)玻璃球、易熔元件的色標(biāo)與溫標(biāo)對(duì)應(yīng)、正確
3.外觀質(zhì)量：
(1)噴頭外觀無(wú)加工缺陷，無(wú)機(jī)械損傷，無(wú)明顯磕碰傷痕或者損壞;濺水盤無(wú)松動(dòng)、落、損壞或者變形等情況
(2)噴頭螺紋密封面無(wú)傷痕、毛刺、缺絲或者斷絲現(xiàn)象
4.閉式噴頭密封性：
(1)密封性能試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為3.0MPa，保壓時(shí)間不少于3min
(2)隨機(jī)從每批到場(chǎng)噴頭中抽取l%，且不少于5只作為試驗(yàn)噴頭。當(dāng)1只噴頭試驗(yàn)不合格時(shí)，再抽取2%，且不少于l0只的到場(chǎng)噴頭進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)
(3)試驗(yàn)以噴頭無(wú)滲漏、無(wú)損傷判定為合格。累計(jì)兩只以及兩只以上噴頭試驗(yàn)不合格的，不得使用該批噴頭
5.質(zhì)量偏差：
(1)隨機(jī)抽取3個(gè)噴頭(帶有運(yùn)輸護(hù)帽的摘下護(hù)帽)進(jìn)行質(zhì)量偏差檢查
(2)使用天平測(cè)量每只噴頭的質(zhì)量
(3)計(jì)算噴頭質(zhì)量與合格檢驗(yàn)報(bào)告描述的質(zhì)量偏差，偏差不得超過(guò)5%
二.報(bào)警閥組
1.外觀檢查：
(1)報(bào)警閥的商標(biāo)、規(guī)格型號(hào)等標(biāo)志齊全，閥體上有水流指示方向的永久性標(biāo)識(shí)
(2)報(bào)警閥的規(guī)格型號(hào)符合經(jīng)消防設(shè)計(jì)審核合格或者備案的消防設(shè)計(jì)文件要求
(3)報(bào)警閥組及其附件配備齊全，表面無(wú)裂紋，無(wú)加工缺陷和機(jī)械損傷
2.結(jié)構(gòu)檢查：
(1)閥體上設(shè)有放水口，放水口的公稱直徑不小于20mm
(2)閥體的閥瓣組件的供水側(cè)，設(shè)有在不開(kāi)啟閥門的情況下測(cè)試報(bào)警裝置的測(cè)試管路
(3)干式報(bào)警閥組、雨淋報(bào)警閥組設(shè)有自動(dòng)排水閥
(4)閥體內(nèi)清潔、無(wú)異物堵塞，報(bào)警閥閥瓣開(kāi)啟后能夠復(fù)位
三.報(bào)警閥組
1.操作性能檢驗(yàn)
：(1)報(bào)警閥閥瓣以及操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活，無(wú)卡澀現(xiàn)象
(2)水力警鈴的鈴錘轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)阻滯現(xiàn)象
(3)水力警鈴傳動(dòng)軸密封性能良好，無(wú)滲漏水現(xiàn)象
2.滲漏試驗(yàn)：測(cè)試報(bào)警閥密封性，試驗(yàn)壓力為額定工作壓力的2倍的靜水壓力，保壓時(shí)間不小于5min后，閥瓣處無(wú)滲漏
3.外觀檢查：
(1)壓力開(kāi)關(guān)、水流指示器、末端試水裝置等有清晰的銘牌、安全操作指示標(biāo)識(shí)和產(chǎn)品說(shuō)明書
(2)有水流方向的永久性標(biāo)識(shí);末端試水裝置的試水閥上有明顯的啟閉狀態(tài)標(biāo)識(shí)
(3)各組件不得有結(jié)構(gòu)松動(dòng)、明顯的加工缺陷，表面不得有明顯銹蝕、涂層剝落、起泡、毛刺等缺陷;水流指示器槳片完好無(wú)損
四.其他組件(包括壓力開(kāi)關(guān)、水流指示器、末端試水裝置等)功能檢查
1.水流指示器：
(1)檢查水流指示器靈敏度，試驗(yàn)壓力為0.14～1.2MPa，流量不大于15.OL/min時(shí)，水流指示器不報(bào)警;流量在15.0～37.5L/min任一數(shù)值上報(bào)警，且到達(dá)37.5L/min一定報(bào)警
(2)具有延遲功能的水流指示器，檢查槳片動(dòng)作后報(bào)警延遲時(shí)間，在2～90s范圍內(nèi)，且不可調(diào)節(jié)
2.壓力開(kāi)關(guān)：測(cè)試壓力開(kāi)關(guān)動(dòng)作情況，檢查其常開(kāi)或者常閉觸點(diǎn)通斷情況，動(dòng)作可靠、準(zhǔn)確
3.末端試水裝置：
(1)測(cè)試末端試水裝置密封性能，試驗(yàn)壓力為額定工作壓力的1.1倍，保壓時(shí)間為5min，末端試水裝置試水閥關(guān)閉，測(cè)試結(jié)束時(shí)末端試水裝置各組件無(wú)滲漏
(2)末端試水裝置手動(dòng)(電動(dòng))操作方式靈活，便于開(kāi)啟，信號(hào)反饋裝置能夠在末端試水裝置開(kāi)啟后輸出信號(hào)，試水閥關(guān)閉后，末端試水裝置無(wú)滲漏
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