1. 混凝土工程是鋼筋混凝土工程中的重要組成部分，混凝土工程的施工過程有混凝土的制備、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)等;

　　2. 設(shè)計混凝土配合比的基本要求：滿足混凝土設(shè)計的強(qiáng)度要求;滿足施工要求的混凝土和易性;滿足混凝土使用要求的耐久性;滿足上述條件下做到節(jié)約水泥和降低混凝土成本;

　　3. 從表面上看混凝土配合比計算只是水泥、砂子、石子、水這四種組成材料的用量;實質(zhì)是根據(jù)組成材料的情況，確定滿足上述四項基本要求的三大參數(shù)：水灰比、單位用水量和砂率;

　　4. 混凝土配合比設(shè)計的步驟：混凝土施工配制強(qiáng)度的確定;混凝土的施工配制強(qiáng)度可按下式確定，以達(dá)到95%的保證率：fcu,o≥fcu,k+1.645б;式中fcu,o—混凝土施工配制強(qiáng)度(MPa);fcu,k—混凝土抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(MPa); б—施工單位的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差(MPa);

　　5. 計算水灰比：混凝土強(qiáng)度等級小于C60級時，混凝土水灰比宜按下式計算：W/C=αa*fce/(fcu,o+αa*αb*fce);式中W/C—水灰比;αa、αb回歸系數(shù);其中采用碎石時，αa=0.46; αb=0.07,采用卵石時αa=0.48; αb=0.33,當(dāng)無水泥28D抗壓強(qiáng)度實測值時,公式中fce 值可按下式確定：fce=γc*fce,g;式中γc—水泥強(qiáng)度等級值的富余系數(shù)，可按實際統(tǒng)計資料確定;fce,g—水泥強(qiáng)度等級值MPa;

　　6. 計算單位水泥用量mco:每立方混凝土的水泥用量可按下式計算：mco=mwo/(W/C);每立方米水泥用量不宜超過550kg/m3,若超過應(yīng)提高水泥強(qiáng)度等級;

　　7. 確定砂率βs;合理的砂率值主要應(yīng)根據(jù)混凝土拌和物的坍落度、粘聚性及保水性等特征來確定;重量法：可用下列公式：mco+mgo+mso+mwo=mcp; βs=mso/(mgo+mso)*100%;式中mco—每立方米混凝土的水泥用量;mgo —每立方米混凝土的粗骨料用量;mso—每立方米混凝土的細(xì)骨料用量;mwo—每立方米混凝土的用水量;βs—砂率(%);mcp —每立方米混凝土拌和物的假定重量，其值可取2350kg-2450kg;

　　8. 混凝土的攪拌就是根據(jù)混凝土的配合比，把水泥、砂、石、外加劑、礦物摻和料和水通過攪拌的手段使其成為均質(zhì)的混凝土;

　　9. 普通混凝土粒徑不得超過構(gòu)件截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋最小凈距的3/4;對混凝土空心板，骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/3，且不得超過40mm;

　　10. 混凝土攪拌機(jī)按其工作原理，可以分為自落式和強(qiáng)制式兩大類;投料順序有一次投料法(指在上料斗中先裝石子，再加水泥和砂，然后一次投入攪拌機(jī)內(nèi))和二次投料法(分為預(yù)拌水泥砂漿法、預(yù)拌水泥凈漿法、水泥裹砂石法，預(yù)拌水泥砂漿法是先將水泥、砂和水投入攪拌筒內(nèi)進(jìn)行攪拌，成為均勻的水泥砂漿后，再加入石子攪拌成均勻的混凝土;預(yù)制水泥凈漿法是先將水泥和水充分?jǐn)嚢璩删鶆虻乃鄡魸{后，再加入砂和石攪拌成混凝土;水泥裹砂石法是指先將全部石子、砂和70%拌和水投入攪拌10-20S，便骨料濕潤，再投入全部水泥攪拌30S，然后再回入30%拌和水，);

　　11. 不論采用何種混凝土，混凝土在運(yùn)輸過程中，應(yīng)滿足下列要求：在運(yùn)輸過程中應(yīng)保持混凝土的均質(zhì)性，不發(fā)生離析現(xiàn)象;混凝土運(yùn)至澆筑地點開始澆筑時，應(yīng)滿足設(shè)計配合比所規(guī)定的坍落度;應(yīng)保證在混凝土初凝之前能有充分時間進(jìn)行澆筑和振搗;

　　12. 混凝土運(yùn)輸?shù)姆椒ǎ旱孛孢\(yùn)輸;垂直運(yùn)輸;樓地面運(yùn)輸三種情況;

　　13. 混凝土澆筑的一般規(guī)定：在澆筑前，檢查模板位置、數(shù)量、尺寸、強(qiáng)度和剛度是否符合要求;檢查鋼筋和預(yù)埋件的位置、數(shù)量和保護(hù)層厚度;混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間;在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，應(yīng)先在底部填填以50-100mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿;為了防止離析現(xiàn)象，混凝土自高處傾落的處由高度不應(yīng)超過2m, 在豎向結(jié)構(gòu)中限制自由高度不宜超過3米;澆筑中注意檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的情況;混凝土澆筑心須保證混凝土均勻密實，強(qiáng)度符合設(shè)計要求，保證結(jié)構(gòu)整體耐久性;尺寸準(zhǔn)確;拆模后，表面光潔;

　　14. 混凝土澆筑方法：在每一施工層中，應(yīng)先澆筑柱或墻，在每一施工段中的柱或墻應(yīng)連續(xù)澆筑到項，每排柱子由外向內(nèi)對稱順序進(jìn)行澆筑，以防柱子模板連續(xù)受側(cè)推而傾斜;梁和板一同澆筑，從一端開始向前推進(jìn)，當(dāng)梁高大于1米時，才允許將梁單獨(dú)澆筑，此時施工縫留在樓板板面20-30mm處;大體積混凝土結(jié)構(gòu)澆筑;

　　15. 大體積混凝土施工：減少澆筑后混凝土的內(nèi)外溫差，不宜超過25C，措施：應(yīng)優(yōu)先減少水化熱低的水泥;在滿足設(shè)計強(qiáng)度要求的前提下，盡可能減少水泥用量;摻入施量粉煤灰;降低澆筑速度和減小澆筑層厚度;采用蓄水法或覆蓋法進(jìn)行人工降溫措施;取得設(shè)計單位同意后可留后澆帶或施工縫分層分段澆筑;

　　16. 大體積混凝土澆筑方法：一般分為全面分層、分段分層和斜面分層三種;斜面分層較多;

　　17. 混凝土密實成型分為混凝土振動密實成型法和混凝土真實作業(yè)法;

　　18. 用于振動混凝土拌和物的振動器按其工作方式可分為內(nèi)部振動器、外部振動器、表面振動器和振動臺四種;

　　19. 施工縫應(yīng)留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位;柱子宜留在基礎(chǔ)頂面、梁或吊車梁牛腿的下面、吊車梁上面、無梁樓蓋柱帽的下面，同時又要照顧到施工方便;與板相連的大斷面梁應(yīng)留在板底面以下20-30mm處，當(dāng)板下有梁托時，留置在梁托下部，單向板應(yīng)留在平行于板短邊的任何位置;有主次梁樓蓋宜順著次梁方向澆筑，應(yīng)留在次梁跨度的中間1/3跨度范圍內(nèi);樓梯應(yīng)留在樓梯長度中間1/3長度范圍內(nèi);墻可留在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻交接處;

　　20. 混凝土的養(yǎng)護(hù)分為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、加熱養(yǎng)護(hù)、自然養(yǎng)護(hù);

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