三、案例題(共計(jì)5題，第1、2、3題每題20分，第4、5題每題30分，請根據(jù)背景材料，按要求作答)

　　31背景

　　某井工礦主井井筒設(shè)計(jì)深度560m，井筒凈直徑6m，建設(shè)單位經(jīng)過公開招標(biāo)同某施工單位簽訂了施工合同，合同專用條款規(guī)定，工程造價(jià)和工期的基礎(chǔ)井筒涌水量20m3/h。井筒施工到368m位置時，放炮后井筒涌水量達(dá)到23ms/h。施工單位在沒有采取措施的情況下進(jìn)行了混凝土澆筑。脫模后發(fā)現(xiàn)井壁質(zhì)量蜂窩麻面嚴(yán)重，井筒一側(cè)半徑偏差達(dá)到～20ram。建設(shè)單位提出返工處理，施工單位為此額外支出3萬元，影響工期20d，要求索賠。

　　問題

　　1.建設(shè)單位要求返工的主要依據(jù)是什么?應(yīng)該如何應(yīng)對施工單位的索賠，為什么?

　　2.案例中，影響井筒凈半徑誤差的原因主要有哪些?

　　3.在該案例中造成蜂窩麻面的主要因素可能有哪些?

　　4.施工過程中常用的處理井壁淋水有哪些措施?

　　參考解析：

　　1.主要依據(jù)是半徑偏差不合格。根據(jù)規(guī)范規(guī)定，當(dāng)井筒采用混凝土支護(hù)，且井內(nèi)有提升裝備時井筒內(nèi)半徑的允許偏差為+50。對施工單位的索賠不給予支持，因?yàn)橛克砍?0m3/h不會造成井筒半徑尺寸的不合格，不是影響工期和費(fèi)用的原因。

　　2.通常影響井筒半徑尺寸誤差的主要原因包括測量誤差、模板安裝誤差、施工失誤等。本案例的主要原因應(yīng)是施工沒有專門措施的原因。包括模板變形，造成井筒不同方向半徑尺寸有大有小;支模板時沒有校核測量造成的偏差，或是支模板人不負(fù)責(zé)任造成模板偏向一側(cè);如果混凝土未對稱澆筑，在一側(cè)澆注過高時會對模板形成擠壓，使模板跑偏，也可造成井筒半徑尺寸誤差等。

　　3.影響井壁蜂窩麻面的主要原因有：涌水直接進(jìn)入混凝土沖走水泥漿;混凝土振搗操作不規(guī)范;混凝土粘模，沒有及時清理，沒有刷脫模劑等原因。

　　4.施工中一般處理井壁淋水的措施有：截水和導(dǎo)水。截水就是在吊盤上方設(shè)置一圈截水槽，將井壁淋水截住并用軟管引到吊盤上的水箱中;導(dǎo)水就是在澆注混凝土井壁時，設(shè)置擋水層，在擋水層后面埋設(shè)導(dǎo)水軟管，將巖幫涌水導(dǎo)出到模板外面，不至進(jìn)人混凝土中，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到一定要求后，再注漿將井壁后面充實(shí)堵水。

　　32背景

　　某施工單位中標(biāo)承擔(dān)了一副井井筒工程，該副井井筒凈直徑5m，掘進(jìn)荒徑6～7m，井筒深度720m，兩側(cè)馬頭門各施工20m，包含相關(guān)設(shè)備基礎(chǔ)，管子道開口施工5m，該項(xiàng)目合同工期12個月，自簽訂合同之日起算，井筒平均進(jìn)尺85m/月。井筒施工工期合同簽訂之后，項(xiàng)目經(jīng)理立即組織人員與設(shè)備，成立了施工項(xiàng)目部，配備生產(chǎn)副經(jīng)理、經(jīng)營副經(jīng)理和技術(shù)副經(jīng)理(施工)，1個機(jī)電隊(duì)，1個運(yùn)輸隊(duì)，1個掘進(jìn)隊(duì)，項(xiàng)目部管理層設(shè)置了相關(guān)職能部室，有生產(chǎn)技術(shù)組、財(cái)務(wù)組、后勤組、經(jīng)營組等。為了減輕工人的勞動強(qiáng)度，掘進(jìn)隊(duì)采取四六制綜合班組作業(yè)方式，每班固定上班時間6個小時，由隊(duì)長為每個班組的作業(yè)量進(jìn)行考核。項(xiàng)目經(jīng)理接受任務(wù)后，首先組織工程技術(shù)人員編制施工組織設(shè)計(jì)，制定技術(shù)方案，井筒施工采用臨時鑿井井架，井筒內(nèi)布置了兩套單鉤提升，吊桶均為4m3，主提升機(jī)為JKZ-2.8/15.5，副提升機(jī)為JK-2.5/11.5，2臺HZ-4型中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)，1趟4400金屬風(fēng)筒，混凝土采用底卸式吊桶運(yùn)輸，80DGL一75×8吊泵排水。然后項(xiàng)目經(jīng)理按照制定的技術(shù)方案估算了一下工期，要求技術(shù)人員在編制施工排隊(duì)時按施工準(zhǔn)備期2.5個月，井筒施工工期8個月，馬頭門施工2個月考慮。

　　問題

　　1.項(xiàng)目經(jīng)理部配置和組織有何不妥?

　　2.項(xiàng)目經(jīng)理接受任務(wù)后在制定技術(shù)方案中有何不妥?

　　3.分析該項(xiàng)目部的勞動組織。

　　參考解析：

　　1.根據(jù)要求，礦山施工項(xiàng)目經(jīng)理部必須有專職安全副經(jīng)理。本案例的項(xiàng)目經(jīng)理部缺少安全副經(jīng)理;技術(shù)經(jīng)理只有施工技術(shù)經(jīng)理也不妥，另應(yīng)配備地質(zhì)經(jīng)理(或工程tfl幣)。本案例僅施工井筒工程，通風(fēng)工作可以由安全或技術(shù)經(jīng)理負(fù)責(zé)，如涉及二、三期工程，則有主管通風(fēng)工作的經(jīng)理外，還必須建立通風(fēng)隊(duì)。

　　2.項(xiàng)目經(jīng)理制定技術(shù)方案時安排順序不妥，應(yīng)該是首先考慮工期的安排，施工準(zhǔn)備期是可以提前估算，馬頭門的施工工期也可基本確定，這樣，就可以估算出井筒施工應(yīng)該安排的工期，再計(jì)算出井筒施工進(jìn)度需求，然后根據(jù)井筒施工進(jìn)度需求制定井筒施工技術(shù)方案和設(shè)備的配備。

　　井筒布置2套單鉤提升不妥，因?yàn)榫矁糁睆?m只能布置l套單鉤，而且副提升機(jī)為JK一2.s/11.5也不能提升4m3吊桶;2臺中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)不妥，井筒布置不下。1趟φ400金屬風(fēng)筒，不能滿足通風(fēng)需求，以1趟φ800膠質(zhì)風(fēng)筒為宜。80DGL-75×8吊泵排水不妥，不能滿足排水深度要求。

　　3.該項(xiàng)目部掘進(jìn)隊(duì)采取四六制綜合班組作業(yè)方式，不適合組織快速施工，因?yàn)榱⒕彩┕よ弾r爆破、出渣、砌壁、清底4個主要工序?qū)I(yè)性非常強(qiáng)，而且人員變化大，如鑿巖爆破班組一般為6個傘鉆手，2～3名輔助人員即可，出渣班組則主要是抓巖機(jī)司機(jī)

　　和把鉤信號工，而清底班則以力工為主。如果采取綜合班組作業(yè)方式則要求所有職工必須熟練掌握所有工序的作業(yè)，每個班組都要按工序最多的人員配備，易造成窩工，浪費(fèi)專業(yè)技術(shù)工人，且易引發(fā)怠工現(xiàn)象。建議適宜組織快速作業(yè)的方式是采用固定工序滾班作業(yè)，這樣可以充分發(fā)揮專業(yè)技術(shù)工人的特長，便于組織管理。

　　33背景

　　某井筒工程直徑6m，井深780m。地質(zhì)報(bào)告表示在井深620m以后有三層有含水層，涌水量分別為22m3/h、14m3/h、80m3/h。施工組織設(shè)計(jì)考慮井深較深，選擇了包括5m3吊桶、9臂鉆架等大型施工設(shè)備。對于井筒涌水，則施工組織設(shè)計(jì)寫了“可以采取工作面預(yù)注漿處理”和“視情況采取井壁注漿”的措施。由于掘砌設(shè)備操作使用不順利，施工進(jìn)度嚴(yán)重拖延。施工隊(duì)根據(jù)620m前和第一、二層含水層的實(shí)際揭露地層涌水遠(yuǎn)小于地質(zhì)報(bào)告的情況，認(rèn)為地質(zhì)報(bào)告可能有誤。為趕進(jìn)度，施工隊(duì)一直施T_N第三含水層仍按正常掘砌施工。結(jié)果，在放炮后雖未有突水事故，但井壁巖石裂隙出現(xiàn)四處涌水。施工隊(duì)只得匆匆處理，并設(shè)法加快了井壁砌筑工作。對于井壁可能出現(xiàn)涌水過大的問題，期待井壁注漿來處理。最后，盡管業(yè)主與施工單位為處理井壁又投入了大量人力財(cái)力，但其質(zhì)量仍不能滿意。

　　問題

　　1.分析施工組織設(shè)計(jì)的失誤。

　　2.施工隊(duì)施工中有哪些錯誤的做法?存在哪些不妥的看法?

　　3.巖壁大量涌水對井壁混凝土施工質(zhì)量有哪些影響?

　　參考解析：

　　本案例說明通常影響施工質(zhì)量的因素。

　　1.施工組織設(shè)計(jì)的失誤主要有三點(diǎn)：1)立井機(jī)械化施工設(shè)備選擇不妥。雖然井筒比較深，但是斷面不大。井內(nèi)布置重型設(shè)備有困難。施工過程中工人操作使用不順利，主要并非操作的問題，而是設(shè)備的選型問題;2)對井筒涌水的處理不落實(shí)。雖然提出“可以采取工作面預(yù)注漿處理”，但沒有明確如何具體處理，沒有充分考慮工作面注漿的困難，而是錯誤地準(zhǔn)備在工作面注漿效果不好時“采用井壁注漿”，對于工作面注漿也沒有準(zhǔn)備，臨到第三含水層時仍未有提出具體的注漿方案、措施(如，巖柱、一次或分次注漿、安全措施等)。這也是注漿工作沒有落實(shí)的一個重要原因;3)重要一條是沒有按規(guī)定進(jìn)行探水，執(zhí)行“有疑必探”的規(guī)定;遇含水層且已經(jīng)發(fā)現(xiàn)水文報(bào)告的前兩層含水層涌水情況與實(shí)際有誤，卻不采取探水措施，反而主觀地認(rèn)為第三層涌水會減少。這是嚴(yán)重的違章和失誤。

　　2.施工對造成此質(zhì)量事故的根本原因就是沒有按照規(guī)程施工。1)沒有執(zhí)行“有疑必探、先探后掘”的要求;2)沒有按規(guī)定實(shí)施工作面預(yù)注漿等治水措施;3)然后是為搶進(jìn)度，當(dāng)出現(xiàn)較大的涌水后仍沒有采用專門的堵水措施，冒險(xiǎn)強(qiáng)行通過。這就勢必給施工和工程質(zhì)量造成傷害。

　　從本案例可看出，掌握地質(zhì)條件，并根據(jù)地質(zhì)條件采取合理的施工措施是礦山工程保證施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。因此，在地質(zhì)條件有疑問時，更要注意貫徹“有疑必探”的原則。礦山工程質(zhì)量的好壞和地質(zhì)因素的影響，以及和掌握地質(zhì)條件的程度很有關(guān)系。

　　從本案例還可看出，這些錯誤的做法和認(rèn)識有關(guān)。對質(zhì)量不夠重視，為追求進(jìn)度放棄質(zhì)量：為趕進(jìn)度沒有遵守“有疑必探”原則、輕信經(jīng)驗(yàn)而不相信勘探資料、不采取預(yù)注漿措施，為趕進(jìn)度，不認(rèn)真采取處理井壁涌水“堵、截、導(dǎo)”等措施。特別應(yīng)注意的是，把存在的質(zhì)量問題推給后面的工序，勢必導(dǎo)致問題“越滾越大”，解決起來也越來越困難。

　　3.巖壁涌水過大，首先使操作人員處在惡劣的施工環(huán)境下，就可能破壞正常施工程序和正確的操作要求，影響包括掘進(jìn)、立模、井下攪拌、澆注等工作;其次是巖壁涌水影響混凝土的攪拌質(zhì)量，也影響澆注的井壁混凝土質(zhì)量，降低了強(qiáng)度、密實(shí)程度、抗?jié)B性能等重要性能。因此，采用“干打井”技術(shù)是一個對進(jìn)度、質(zhì)量都有好處的有效方法。

　　34背景

　　某基坑開挖工程，合同挖方量為7000m3，直接費(fèi)單價(jià)5.2元/m，綜合費(fèi)率為直接費(fèi)20%。按經(jīng)甲方批準(zhǔn)施工方案及進(jìn)度計(jì)劃，乙方租用一臺lm3的反鏟(租賃費(fèi)550元/臺班)開挖，6月11日開工，6月20日完工。施工中發(fā)生下列事件：

　　事件1：因反鏟大修，晚進(jìn)場l日，造成人員窩工10工日;

　　事件2：遇未預(yù)見的軟土層，接工程師要求于6月15日開始停工的指令，進(jìn)行地質(zhì)復(fù)查，配合用工15工日，6月19日接工程師次日復(fù)工指令及開挖加深l.5m的設(shè)計(jì)變更通知，增加挖方量1400m3;

　　事件3：6月20日至22日遇百年不遇的暴雨，開挖暫停，造成人員窩工30工日;

　　事件4：6月23 Et修復(fù)暴雨損壞正式道路用工30工日，6月24日恢復(fù)挖掘，至6月30日完工。

　　問題

　　逐項(xiàng)分析上列事件，乙方是否可向甲方索賠?為什么?如可索賠，各可索賠工期幾天?可索賠費(fèi)用多少?(假設(shè)人工單價(jià)25元/工日，管理費(fèi)為30%)

　　參考解析：

　　事件l：不可索賠，屬承包商責(zé)任;

　　事件2：可索賠，遇未預(yù)見的地質(zhì)條件，由甲方承擔(dān);可索賠工期5日(15～19日)，用工費(fèi)25×5×(1+30%)=487.5元;機(jī)械費(fèi)550×5—2750元。工程師指令變更設(shè)計(jì)加深基坑，可索賠，其工程費(fèi)為1400×5.2×(1+20%)一8736元;

　　事件3：因大暴雨停工，屬不可抗力，工期順延;不可索賠窩工費(fèi);

　　事件4：可索賠，修復(fù)因不可抗力造成的工程損失，由甲方承擔(dān);可索賠工期1日，人工費(fèi)25×30×(1+30%)一975元;機(jī)械費(fèi)550×1—550元。

　　35背景

　　某新建礦井共有主井、副井和中央風(fēng)井三個井筒，預(yù)計(jì)主井井筒施工準(zhǔn)備時間20個月，礦井建設(shè)關(guān)鍵線路是：主井井筒工程(18)→主井重車線(2)→一水平運(yùn)輸大巷(10)→采區(qū)下部車場(2)→采區(qū)巷道(12)→工作面準(zhǔn)備巷道(2)→工作面設(shè)備安裝(2)→礦井試運(yùn)轉(zhuǎn)(2)→礦井投產(chǎn)移交(以上括號內(nèi)數(shù)字為工程施工工期，單位：月)。

　　問題

　　1.該礦井建設(shè)總工期可以采用什么方法進(jìn)行推算?

　　2.該礦井建井工期和總工期分別是多少?

　　3.若副井比主井提前結(jié)束到底，請預(yù)測一下該礦井建井工期。

　　參考解析：

　　1.礦井建設(shè)工期一般由井巷工程關(guān)鍵線路的施工期計(jì)算確定，也可根據(jù)與井巷工程密切關(guān)聯(lián)的土建和機(jī)電安裝工程施工期推算，或按主要生產(chǎn)設(shè)備定貨、到貨和安裝的時間來進(jìn)行推算。隨著技術(shù)和管理方法的進(jìn)步，在工程實(shí)施中關(guān)鍵線路會發(fā)生轉(zhuǎn)移，或遇有一些特殊情況，如復(fù)雜大型設(shè)備的增加，井塔施工占用較長工期等，這時實(shí)際工期的確定應(yīng)根據(jù)具體情況考慮。本案例礦井建設(shè)總工期可以采用關(guān)鍵線路來進(jìn)行推算。

　　2.總工期：

　　建井工期為：18+2+10+2+12+2+2+2=50月

　　建井總工期分別是：20+50：70月

　　3.若副井比主井提前結(jié)束到底，這時可能出現(xiàn)的情況較多：

　　1)主井施工進(jìn)度正常，礦井建設(shè)的關(guān)鍵線路不變，這時礦井建設(shè)的工期不會發(fā)生變化。副井提前到底可提前進(jìn)行主副井貫通工程施工工作，可加快井底車場巷道與硐室施工進(jìn)度。

　　2)主井施工進(jìn)度拖延，礦井建設(shè)的關(guān)鍵線路不變，這時礦井建設(shè)的工期會發(fā)生拖延。副井到底不會耽誤井底車場巷道與硐室的施工進(jìn)度。

　　3)副井比計(jì)劃工期提前較多，在完成主副井貫通工程施工后主井仍沒有到底時，這時可提前安排原關(guān)鍵線路上主井重車線工程施工，爭取因?yàn)楦本A得的時間，推進(jìn)井下巷道施工。因?yàn)槭菃尉矒?dān)負(fù)井下施工，因此受運(yùn)輸能力、通風(fēng)條件等因素的限制。

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