三、案例分析題

　　(一)

　　1.對(duì)城市主干路應(yīng)采用兩臺(tái)以上攤鋪機(jī)作業(yè)(本工程可備兩臺(tái))成梯隊(duì)作業(yè)，聯(lián)合攤鋪全幅一氣呵成，相鄰兩幅之間重疊5～10cm，前后兩機(jī)相距10～30m。攤鋪機(jī)應(yīng)具有自動(dòng)調(diào)平、調(diào)厚，初步振實(shí)、熨平及調(diào)整攤鋪寬度的裝置。

　　2.“三快一及時(shí)”：“快卸、快鋪、快平”和“及時(shí)碾壓成型”。碾壓溫度為l20～150℃，碾壓終

　　了溫度控制在65～80℃。

　　3.瀝青混凝土按礦料最大粒徑可分為：粗粒式、中粒式、細(xì)粒式、砂粒式四種。

　　4.瀝青混凝土配合比設(shè)計(jì)中采用的馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)指標(biāo)：穩(wěn)定度、流值、空隙率、瀝青飽和

　　度以及殘留穩(wěn)定度五項(xiàng)。

　　(二)

　　1.存在的問題：不應(yīng)口頭技術(shù)交底。

　　正確做法：技術(shù)交底應(yīng)書面進(jìn)行，技術(shù)交底資料應(yīng)辦理簽字手續(xù)，并歸檔。

　　2.樁身混凝土灌注過程中拔管指揮人員離開現(xiàn)場(chǎng)是錯(cuò)誤的，正確的做法：拔管應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮。

　　導(dǎo)管埋深保持在0.5～1.0m也不正確，正確的做法：導(dǎo)管埋置深度宜控制在2～6m，并經(jīng)常測(cè)探井孔內(nèi)混凝土面的位置，及時(shí)地調(diào)整導(dǎo)管埋深。

　　3.補(bǔ)充大體積混凝土裂縫防治措施：減少澆筑層厚度;優(yōu)先選用水化熱較低的水泥;在保證混凝土強(qiáng)度等級(jí)的前提下，減少水泥用量，冷卻集料或加入冰塊;在混凝土中埋設(shè)冷卻水管，通水冷卻;采取溫控措施，加強(qiáng)測(cè)溫工作并實(shí)施監(jiān)控。

　　4.施工單位在張拉設(shè)備的使用上不正確，因?yàn)閺埨瓩C(jī)具應(yīng)與錨具配套使用，并應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行檢查和校驗(yàn)。

　　5.還應(yīng)驗(yàn)算支架的剛度和穩(wěn)定性。

　　(三)

　　1.妥當(dāng)與否的判斷。

　　(1)妥當(dāng)。(2)不妥。正確做法：機(jī)械開挖不支撐基坑時(shí)，每次挖方修坡深度不得超過lm。

　　(3)不妥。

　　正確做法：人工開挖不支撐基坑時(shí)，每次挖方修坡深度不得超過lm。(4)不妥。

　　正確做法：任何情況下，在基坑頂邊棄土?xí)r，棄土堆坡腳至挖方上邊緣的距離不得小于1.2m，堆土高度不得超過1.5m。.

　　2.處理安全隱患應(yīng)遵循的原則

　　(1)項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)區(qū)別“通病”“頑病”、首次出現(xiàn)、不可抗力等類型，修訂和完善安全整改措施。

　　(2)項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)對(duì)檢查出的隱患立即發(fā)出安全隱患整改通知單。受檢單位對(duì)安全隱患原因進(jìn)行分析，制定糾正和預(yù)防措施。糾正和預(yù)防措施應(yīng)經(jīng)檢查單位負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后實(shí)施。

　　(3)安全檢查人員對(duì)檢查出的違章指揮和違章作業(yè)行為向責(zé)任人當(dāng)場(chǎng)指出，限期糾正。

　　(4)安全員對(duì)糾正和預(yù)防措施的實(shí)施過程和實(shí)施效果應(yīng)進(jìn)行跟蹤檢查，保存驗(yàn)證記錄。3.安全事故處理的程序：報(bào)告安全事故一事故處理一事故調(diào)查一調(diào)查報(bào)告。

　　4.針對(duì)基坑開挖時(shí)的坍塌事故提出的應(yīng)急措施：

　　(1)及早發(fā)出坍塌和掩埋事故的預(yù)兆，及時(shí)搶險(xiǎn)，避免事故的發(fā)生。

　　(2)及早發(fā)現(xiàn)坍塌和掩埋事故的兇兆，以人身安全為第一要?jiǎng)?wù)，及早撤離現(xiàn)場(chǎng)。(3)要熟悉各種搶險(xiǎn)支護(hù)和搶險(xiǎn)堵漏方法。

　　(四)

　　1.針對(duì)本事故，總分包方的安全責(zé)任的劃分：由分包方承擔(dān)主要責(zé)任，總包方承擔(dān)連帶責(zé)任。理由：分包單位沒有服從總包方的安全管理，所以，應(yīng)負(fù)主要責(zé)任。

　　2.本工程施工中的不安全行為

　　(1)初次第一吊，對(duì)鋼梁不作試吊。

　　(2)大霧光線不清吊裝作業(yè)。

　　(3)李某違章作業(yè)、違章指揮。

　　(4)高某違章作業(yè)。

　　(5)不聽勸阻盲目趕工，安全意識(shí)不強(qiáng)。

　　(6)兩位工人在吊裝區(qū)行走。

　　3.本工程施工中物的不安全狀態(tài)

　　(1)吊繩質(zhì)量不合格，應(yīng)報(bào)廢不用。

　　(2)鋼梁邊緣鋒利，未加襯墊。

　　4.項(xiàng)目部在安全管理方面存在的問題

　　(1)項(xiàng)目部對(duì)吊裝作業(yè)，未堅(jiān)持持證上崗制度。

　　(2)吊裝系危險(xiǎn)作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)控不到位。

　　(3)吊裝作業(yè)，安全交底制度未落實(shí)。

　　(4)危險(xiǎn)作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)未設(shè)置禁止通行設(shè)施。

　　(五)

　　1.為保證壁板縫施工質(zhì)量，從安裝模板、混凝土澆筑、混凝土振動(dòng)、混凝土養(yǎng)護(hù)幾個(gè)工序的

　　操作如下：

　　(1)模板安裝：板縫內(nèi)模板一次安裝到頂，并填塞縫隙防止漏漿。外模板隨澆筑板縫混凝土隨安裝，保證不跑模不漏漿，一次安裝高度不宜超過1.5m。

　　(2)混凝土澆筑：分層澆筑高度不宜超過250mm，注意混凝土和易性。二次混凝土入模不得超過混凝土初凝時(shí)間。

　　(3)混凝土振動(dòng)：機(jī)械振動(dòng)和人工振動(dòng)相結(jié)合，確保不漏振、不過振。(4)混凝土養(yǎng)護(hù)：連續(xù)濕潤養(yǎng)護(hù)不少于7d。

　　2.該批混凝土不能用于澆筑壁板縫。首先，該批混凝土為普通混凝土，不是微膨脹混凝土。其次，該批混凝土強(qiáng)度為C40，和壁板強(qiáng)度等級(jí)一樣，而不是大于壁板一個(gè)等級(jí)。

　　3.沉淀池必須在池壁纏絲完畢、噴射水泥砂漿保護(hù)層前進(jìn)行滿水試驗(yàn)。由于沉淀池為無蓋結(jié)構(gòu)，進(jìn)行滿水試驗(yàn)時(shí)需測(cè)蒸發(fā)量。

　　4.由于沉淀池屬于隱蔽驗(yàn)收，所以在池周圍回填土前，按《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》規(guī)定，隱蔽工程在驗(yàn)收前應(yīng)通知建設(shè)單位和建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)。

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