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　　第四節(jié) 生產(chǎn)過程組織的具體形式

　　生產(chǎn)線組織：

　　生產(chǎn)線是產(chǎn)品生產(chǎn)過程所經(jīng)過的路線，即從原料進入生產(chǎn)現(xiàn)場開始，經(jīng)過加工、運送、裝配、檢驗等一系列生產(chǎn)活動所構(gòu)成的路線。生產(chǎn)線的種類，按范 圍大小分為產(chǎn)品生產(chǎn)線和零部件生產(chǎn)線，按節(jié)奏快慢分為流水生產(chǎn)線和非流水生產(chǎn)線，按自動化程度分為自動化生產(chǎn)線和非自動化生產(chǎn) 線。

　　流水生產(chǎn)線組織：

　　自動線組織：

　　自動線是指在生產(chǎn)線和流水線的基礎上發(fā)展起來的，技術(shù)上更為先進的一種生產(chǎn)組織形式。

　　(一)自動線的特征

　　(1)較一般流水線效率更高。(2)生產(chǎn)過程具有高度的連續(xù)性和節(jié)奏性。(3)有利于穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。(4)能從事人體所不能勝任的特殊工作。(5)有利于降低產(chǎn)品制造成本。(6)生產(chǎn)過程是完全自動進行的。

　　(二)組織自動線的條件

　　(1)在加工對象方面，要求有很高的標準化、通用化水平，零件的結(jié)構(gòu)便于自動裝夾運輸和加工。(2)在工藝方面，必須采用先進的工藝方法和設 備，采用的工藝規(guī)程應盡量減少裝夾次數(shù)。(3)在勞動組織方面，對自動線上的勞動力進行必要的挑選和培訓，使其具備正確調(diào)整、診斷設備故障的能力。(4) 在生產(chǎn)管理、原材料供應、設備維修、環(huán)境衛(wèi)生和工具更換方面，提出了更嚴格的要求。

　　(三)自動線的形式

　　(1)按零件是否通過機床上的裝夾器具，可分為通過式自動線和非通過式自動線。

　　(2)按零件運輸方式，可分為直接運輸自動線、間接運輸自動線、懸掛運輸自動線和工件升起運輸自動線。

　　(3)按加工設備的連接方式，可分為剛性連接自動線和柔性連接自動線。

　　(4)按設備排列方式，可分為順序排列的自動線、平行排列的自動線和順序平行混合排列的自動線。

　　(5)按布局形式，可分為直線式自動線、折線和封閉式自動線。

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