經(jīng)濟師考試初級工商管理學習筆記[17]

計劃
重點：
（1） 年度生產(chǎn)計劃的概念和主要指標
（2） 進度控制的主要內(nèi)容
（3） 物資管理的任務和內(nèi)容
（4） 物資消耗定額
（5） 物資采購的任務
（6） 合理使用設備的措施
（7） 設備檢查和修理的主要內(nèi)容
難點：
（1）經(jīng)濟批量模型的原理圖和計算方法
一、 生產(chǎn)與業(yè)務的計劃和控制
（一） 生產(chǎn)計劃
1． 年度生產(chǎn)計劃
年度生產(chǎn)計劃是指一年時間內(nèi)，企業(yè)所完成的產(chǎn)品品種、數(shù)量、質量和產(chǎn)值計劃，它是根據(jù)以銷定產(chǎn)和充分利用企業(yè)生產(chǎn)能力的原則進行編制的。
年度生產(chǎn)計劃的指標主要有四類：
（1） 品種指標
（2） 質量指標
（3） 產(chǎn)量指標
（4） 產(chǎn)值指標。包括：工業(yè)總產(chǎn)值、商品產(chǎn)值、工業(yè)增加值
編制生產(chǎn)計劃的主要依據(jù)：市場的需求狀況、企業(yè)的經(jīng)營目標、企業(yè)生產(chǎn)能力……
編制生產(chǎn)計劃，應進行產(chǎn)、供、銷、人、財、物之間的綜合平衡。
生產(chǎn)計劃的主要內(nèi)容包括：產(chǎn)品品種和產(chǎn)量計劃、產(chǎn)品質量計劃、生產(chǎn)能力利用計劃、產(chǎn)品分車間投入和產(chǎn)出計劃、生產(chǎn)協(xié)作計劃等。
2． 生產(chǎn)作業(yè)計劃
生產(chǎn)作業(yè)計劃是生產(chǎn)計劃的具體執(zhí)行計劃，是企業(yè)組織日常生產(chǎn)活動的依據(jù)。
編制生產(chǎn)作業(yè)計劃就是把企業(yè)年度、季度、月度生產(chǎn)計劃中規(guī)定的生產(chǎn)任務，以及臨時性加入的生產(chǎn)任務，逐一落實到車間、工段、班組、工作地等生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
（1） 大批大量生產(chǎn)條件的企業(yè)編制生產(chǎn)作業(yè)計劃可以采用在制品定額法；
（2） 成批生產(chǎn)條件的企業(yè)編制生產(chǎn)作業(yè)計劃可采用累計編號法；
（3） 單件小批生產(chǎn)條件的企業(yè)編制生產(chǎn)作業(yè)計劃可采用生產(chǎn)周期法；
（4） 對于標準件、通用件集中生產(chǎn)的企業(yè)，編制生產(chǎn)作業(yè)計劃可采用定貨點法
（二） 期量標準
期量標準，又稱作業(yè)計劃標準，是指為加工對象（零件、部件、產(chǎn)品等）在生產(chǎn)期限和生產(chǎn)數(shù)量規(guī)定的標準數(shù)據(jù)。
不同類型的企業(yè)，期量標準不同。
例題：節(jié)拍或節(jié)奏是（   ）企業(yè)的期量標準。（05年真題）
A． 單件小批生產(chǎn)
B． 成批輪番生產(chǎn)
C． 大批大量生產(chǎn)
D． 個性化生產(chǎn)
答案：C
（三） 進度控制
1． 進度控制
進度控制包括投產(chǎn)前控制、生產(chǎn)過程控制和出產(chǎn)控制。
（1） 投產(chǎn)前控制。主要包括投產(chǎn)前的準備工作、控制投產(chǎn)計劃和下達投產(chǎn)指令。
（2） 生產(chǎn)過程控制。主要包括生產(chǎn)進度的靜態(tài)控制和動態(tài)控制。
（3） 出產(chǎn)進度控制。
2． 生產(chǎn)調(diào)度
生產(chǎn)調(diào)度是生產(chǎn)控制的一項重要工作，它以生產(chǎn)作業(yè)計劃為依據(jù)，計時了解和把握生產(chǎn)活動進展情況，組織和動員各方面的力量，緊緊圍繞生產(chǎn)去工作，要靈活、迅速處理生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種矛盾和問題，充分利用生產(chǎn)能力、人力、物力，克服薄弱環(huán)節(jié)，協(xié)調(diào)各環(huán)節(jié)工作，使工作得以順利進行，任務得以完成。
（1）生產(chǎn)調(diào)度的內(nèi)容
生產(chǎn)調(diào)度的內(nèi)容主要有六個方面。
（2）生產(chǎn)調(diào)度的組織與制度
生產(chǎn)調(diào)度的組織要與企業(yè)的性質、規(guī)模、類型聯(lián)系起來考慮，總的原則是統(tǒng)一領導、分級管理、各負其責、講求實效。
生產(chǎn)調(diào)度制度的形式：值班調(diào)度制度；調(diào)度報告制度、生產(chǎn)調(diào)度會議制度；現(xiàn)場調(diào)度制度；班前、班后小組會議制度等。
（四） 質量控制
1． 排列圖法
2． 因果圖法
3． 分層法
例題：在質量控制方法中，尋找影響產(chǎn)品質量主要因素的有效方法是（   ）。（05年真題）
A． 排列圖法
B． 控制圖法
C． 直方圖法
D． 期望值法
答案：A
二、 生產(chǎn)與業(yè)務要素管理
（一） 物資管理
1． 物資管理的任務與內(nèi)容
物資管理的基本任務：
（1） 按生產(chǎn)與業(yè)務計劃確定各種物資需求品種、需要量、質量等方面的要求
（2） 合理組織物資的采購、運輸、保管、收發(fā)工作
（3） 做好物資的節(jié)約和合理使用。
物資管理的主要內(nèi)容
（1） 物資供應計劃的編制
（2） 物資的采購、運輸、保管、供應
（3） 物資的合理使用、節(jié)約代用和綜合利用
2． 物資消耗定額
物資消耗定額是在一定的生產(chǎn)技術組織的條件下，制造單位產(chǎn)品或完成單位生產(chǎn)任務所允許消耗的物資數(shù)量的標準。
工業(yè)企業(yè)制定物資消耗定額的方法，通常有三種：技術分析法、統(tǒng)計分析法和經(jīng)驗估計法。
主要原材料消耗定額：
（1） 構成產(chǎn)品或零件凈重所消耗的原材料，這是原材料的有效消耗部分
（2） 工藝性消耗
（3） 非工藝性消耗
主要原材料消耗定額，根據(jù)不同的用途，分為工藝消耗定額和材料供應定額兩種。
其他物資消耗定額的制定方法：
（1） 與主要原材料消耗成正比的輔助材料
（2） 與產(chǎn)品產(chǎn)量成正比的輔助材料
（3） 與設備開動時間或工作日有關的輔助材料
（4） 與使用期限有關的輔助材料
3． 物資供應計劃
企業(yè)物資供應計劃，是確定在一定時間內(nèi)，為保證生產(chǎn)的正常進行所需要各種物資的計劃。主要包括：物資需要量的確定、物資儲備量的確定，物資供應量的確定。
例題：編制物資供應計劃的基本依據(jù)是（　�。�。（05年真題）
Ａ.勞動定額
Ｂ.物資采購定額
C.物資消耗定額
D.物資儲備定額
Ｅ.物資搬運定額
答案：ＣD
4． 物資采購
物資采購主要包括的任務：
（1） 通過熟悉物資供應動態(tài)，掌握和預測市場供應情況
（2） 了解供應商的信譽、供貨質量，認真對比，擇優(yōu)選購
（3） 確保質量，就近購貨
（4） 發(fā)揮采買人員的積極性、主動性，買代用品、便宜物品
（5） 嚴格遵守物資采購的法規(guī)、政策，努力和供應商建立合作共事的良好關系
經(jīng)濟批量的原理圖和計算公式。
 ，Q代表經(jīng)濟訂貨批量；N代表某種物資全年總定購量；A代表每次定購費用；C代表單位物資年儲存費用。
例題：某企業(yè)每年需要某種物資6000噸，已知每次定購費用120元，每噸年儲存費用4元，該種物資的經(jīng)濟定購批量為（   ）噸/次。（05年真題）
A．580
B．600
C．625
D．650
答案：B
5． 物資的保管
（1） 物資的入庫、保管和發(fā)放
物資到達企業(yè)后，必須按規(guī)定的程序和方法，進行認真的檢查、驗收，及時、準確地辦理入庫手續(xù)。
物資入庫后，要根據(jù)各種物資地不同特點，分別加以妥善保管。
物資地發(fā)放是保證生產(chǎn)正常進行和節(jié)約使用物資的重要環(huán)節(jié)。物資發(fā)放有送料制、和領料制。
（2） 庫存管理的ABC分類法
按物資占用資金額的大小，將物資分為ABC三類，分別采取不同的采購方式和庫存管理方法。
將物資分為A、B、C三類后，對此三類物資的訂貨批量、時間、庫存儲備量等分別采取不同的辦法加以控制。
例題：在庫存管理ABC分類法中，對C類物資應采�。�   ）訂貨方式。（05年真題）
A． 定量
B． 定量不定期
C． 定期
D． 定期不定量
答案：B
（二） 設備運行狀態(tài)管理
設備運行狀態(tài)管理，側重于設備的合理使用和維護保養(yǎng)，設備堅持和修理階段的管理，它是設備管理中淳于中間部分的管理，在它之前設備處于前期管理階段，即設備的選擇、采購、安裝等；在其之后為設備的更新、改造管理。
1． 設備的合理使用和維護保養(yǎng)
合理使用設備的主要措施有：
（1） 合理的配置和調(diào)整設備
（2） 要配備合格的操作者
（3） 要建立健全設備使用規(guī)章制度
（4） 要為設備提供良好的環(huán)境
     設備維護的常規(guī)形式有：設備的日常維護、定期維護、區(qū)域維護。
例題：設備的日常維護包括每班維護和（   ）。（05年真題）
A． 重點維護
B． 周末維護
C． 區(qū)域維護
D． 改善維護
答案：B
2． 設備檢查和修理
（1） 設備檢查
設備檢查是及時發(fā)現(xiàn)設備問題和故障，及時排除、保證設備正常運轉，減少經(jīng)濟損失的重要工作。
設備檢查從時間上可分為日常檢查和定期檢查兩種；從技術上可分為機能檢查和精度檢查兩種。
（2） 設備修理
設備修理的方法主要有：事后維修、預防維修、改善維修。
設備修理按修理工作量大小，可分為：大修、中修（或項修）、小修。
修理復雜系數(shù)（F）是表示設備修理復雜程度的一個基本單位，它由設備的結構特點、工藝特點和尺寸、重量等因素決定。
修理工時定額、修理費用定額。
3． 設備統(tǒng)計核算指標
（1） 主要生產(chǎn)設備完好率
（2） 設備故障停機率
（3） 新度系數(shù)
（4） 設備計劃臺時利用率
（5） 平均修理成本
（6） 萬元產(chǎn)值維修費
（7） 設備折舊
（8） 設備固定資產(chǎn)利潤率
（三） 日常工藝技術文件管理
（1）日常工藝技術文件是指企業(yè)在日常工藝準備和工藝設計過程中編制的各種不同用途的工藝技術文件。
（2）按用途分類，工藝技術文件可分為管理性工藝技術文件與操作性工藝技術文件兩種。
管理性工藝文件，是指導企業(yè)有關部門開展管理工作的工藝技術條件，供企業(yè)在開展工藝技術管理、編制生產(chǎn)和采購計劃、委托外協(xié)、進行調(diào)度、工作業(yè)績考核時使用。主要包括九個方面的內(nèi)容。
操作性工藝文件是用于生產(chǎn)部門指導工人操作和在生產(chǎn)中應貫徹的工藝技術文件。主要有四個方面的內(nèi)容。
（3）按內(nèi)容的角度來分：有關產(chǎn)品設計的工藝技術文件、有關加工工藝的工藝技術文件、有關執(zhí)行的以工藝規(guī)程為主要形式的工藝技術文件等。