(四)背景資料

　　某港口新建一消防泵站內(nèi)包含40000m2消防水池工程，消防水池一半位于地面以下一半位于地面以上，整體鋼筋混凝土板式基礎(chǔ)，四周全現(xiàn)澆混凝土剪力墻，全部采用C30P12抗?jié)B混凝土澆筑成型。

　　由于水池在整個(gè)港口消防當(dāng)中的重要地位，在混凝土自防水基礎(chǔ)上，內(nèi)部滿涂涂膜防水層。混凝土配制時(shí)，攪拌站擬采用硅酸鹽水泥。開工前，監(jiān)理單位要求施工單位上報(bào)針對混凝土收縮裂縫的防治專項(xiàng)方案。

　　混凝土澆筑完畢28d后，檢測混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊時(shí)發(fā)現(xiàn)部分試件強(qiáng)度不合格，比設(shè)計(jì)值略低。在監(jiān)理單位、建設(shè)單位現(xiàn)場見證下進(jìn)行結(jié)構(gòu)實(shí)體強(qiáng)度檢測，實(shí)際強(qiáng)度仍存在部分位置達(dá)不到設(shè)計(jì)要求值。施工單位自身技術(shù)能力比較強(qiáng)，經(jīng)施工單位自身技術(shù)中心驗(yàn)算，采取在水池外圍加設(shè)兩道型鋼箍的補(bǔ)強(qiáng)措施，并組織實(shí)施。后經(jīng)設(shè)計(jì)單位驗(yàn)算，能夠滿足結(jié)構(gòu)安全性能。

　　施工完畢后，發(fā)現(xiàn)池壁局部存在滲漏水，經(jīng)查滲水部位為原施工過程中施工縫位置。

　　問題:

　　1.本案例中攪拌站對水泥的選擇是否正確?并簡述理由。六大常用水泥中，哪些應(yīng)優(yōu)先使用?哪些不宜使用?

　　2.混凝土收縮裂縫防治專項(xiàng)方案中有哪些防治措施?

　　3.施工單位對于混凝土強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求值的補(bǔ)強(qiáng)處理妥否?簡述理由。

　　4.簡述混凝土強(qiáng)度等級偏低的防治措施。

　　5.木案例中施工縫位置滲漏水的原因分析及治理措施。

　　答:

　　1.本案例中，攪拌站對水泥的選擇是不正確的。

　　硅酸鹽水泥水化熱大，對于厚大體積混凝土，容易導(dǎo)致干縮裂縫，對混凝土抗?jié)B防漏不利。故不宜選擇硅酸鹽水泥。

　　六大常用水泥中，對于有抗?jié)B要求的混凝土，應(yīng)優(yōu)先選用普通水泥、火山灰水泥，不宜使用礦渣水泥。

　　2.混凝土收縮裂縫防治專項(xiàng)方案中應(yīng)有如下防治措施:

　　(1)選用合格的原材料;

　　(2)根據(jù)現(xiàn)場情況、圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和規(guī)范要求，由有資質(zhì)的試驗(yàn)室配制合適的混凝土配合比，并確保攪拌質(zhì)量;

　　(3)確�；炷翝仓駬v密實(shí)，并在初凝前進(jìn)行二次抹壓;

　　(4)確�；炷良皶r(shí)養(yǎng)護(hù)，并保證養(yǎng)護(hù)質(zhì)量滿足要求;

　　(5)當(dāng)混凝土出現(xiàn)收縮裂縫時(shí)，如仍有塑性，可采取重新壓抹一遍或重新振搗的方法，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù);如混凝土已硬化，可向裂縫內(nèi)撒入干水泥粉，加水潤濕，或在表面抹薄層水泥砂漿，也可在裂縫表面涂環(huán)氧膠泥或粘貼環(huán)氧樹脂布進(jìn)行封閉處理。

　　3.施工單位對于混凝土強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求值的補(bǔ)強(qiáng)處理方式不妥。

　　當(dāng)混凝土強(qiáng)度偏低，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求值時(shí)，施工單位應(yīng)提請有關(guān)設(shè)計(jì)單位研究提出處理方案，處理方案必須經(jīng)監(jiān)理審核同意后方能施工，故施工單位經(jīng)企業(yè)自身的技術(shù)中心驗(yàn)算后出具方案即組織實(shí)施的做法是不正確的。

　　4.混凝土強(qiáng)度等級偏低的防治措施如下:

　　(1)拌制混凝土所用水泥、粗細(xì)骨料和外加劑等，均必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;

　　(2)必須按法定檢測單位發(fā)出的混凝土配合比試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行配制;

　　(3)配制混凝土必須按重量比計(jì)量投料，且計(jì)量要準(zhǔn)確;

　　(4)混凝土拌合必須采用機(jī)械攪拌，加料順序?yàn)榇止橇蟸水泥~細(xì)骨料~水，并嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間;

　　(5)混凝土的運(yùn)輸和澆搗必須在混凝土初凝前進(jìn)行;

　　(6)控制好混凝土的澆筑和振搗質(zhì)量;

　　(7)控制好混凝土的養(yǎng)護(hù);

　　(8)當(dāng)混凝土強(qiáng)度偏低、不能滿足要求時(shí)，可按實(shí)際強(qiáng)度校核結(jié)構(gòu)的安全度，并經(jīng)有關(guān)設(shè)計(jì)單位研究提出處理方案，如推遲承受荷載的時(shí)間、減小荷載值或采取加固補(bǔ)強(qiáng)等措施。

　　5.施工縫位置滲漏水的原因分析如下:

　　(1)施工縫留的位置不當(dāng);

　　(2)在支模和綁鋼筋的過程中，鋸末、鐵釘?shù)入s物掉入縫內(nèi)，沒有及時(shí)清除;澆筑上層混凝土后，在新舊混凝土之間形成夾層;

　　(3)在澆筑上層混凝土?xí)r，沒有先在施工縫處鋪一層水泥漿或水泥砂漿，上、下層混凝土不能牢固粘結(jié);

　　(4)鋼筋邊密，內(nèi)外模板距離狹窄，混凝土澆搗困難，施工質(zhì)量不易保證;

　　(5)下料方法不當(dāng)，骨料集中于施工縫處;

　　(6)澆筑水平混凝土?xí)r，因工序銜接等原因造成新老接搓部位產(chǎn)生收縮裂縫。

　　施工縫位置滲漏水的治理措施如下：

　　(1)根據(jù)滲漏、水壓大小情況，采用促凝膠漿或氰凝灌漿堵漏;

　　(2)對于目前不滲漏，但有明顯缺陷的施工縫，可沿縫剔成八字形凹槽，將松散石子剔除，刷洗干凈，用水泥素漿打底，抹1︰2.5水泥砂漿找平壓實(shí)。

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