第十四講 港口裝卸工藝

　　一、裝卸工藝概念

　　所謂工藝，指社會生產(chǎn)中改變勞動對象所采取的方法。機械制造工藝就是機械加工的方法。在港口企業(yè)中，裝卸工藝是指在港口實現(xiàn)貨物從一種運載工具(或庫場)轉移到另一種運載工具(或庫場)的空間位移的方法和程序;具體來說，裝卸工藝是指按照一定的勞動組織形式，運用裝卸機械及其配套工具等物質手段，遵照規(guī)定的技術標準和規(guī)范，完成貨物在不同運輸方式之間換裝作業(yè)的方法和程序。裝卸工藝的主要內容包括裝卸作業(yè)的操作方法、作業(yè)技術標準和規(guī)范，以及維護工藝紀律的生產(chǎn)組織程序。

　　二、裝卸工藝過程及其組成

　　裝卸工藝過程指貨物從進港到出港所進行的全部作業(yè)的綜合，它由一個或一個以上的操作過程組成。貨物經(jīng)過港口換裝，有直接換裝和間接換裝兩種方式。直接換裝指貨物由船上卸下直接裝上車輛或船舶，不再進入庫場，或者按相反程序進行組織的裝卸工藝過程。間接換裝指貨物先從船上卸入庫場經(jīng)過短期堆存，再由庫場裝上車輛或船舶，或者按相反程序進行組織的裝卸工藝過程。

　　任何一個工藝過程都由下列基本要素構成：

　　(一)貨物

　　貨物是港口裝卸工藝過程的作用對象。

　　(二)工藝設備

　　港口裝卸工藝設備包括裝卸機械及其配套的工具，這些設備按照裝卸工藝流程有機地組合與配套，構成完整的機械化系統(tǒng)。

　　(三)能源

　　能源是一切機械的動力，也是港口機械的動力來源，是貨物實現(xiàn)位移的源泉。

　　(四)控制

　　控制是港口生產(chǎn)系統(tǒng)對裝卸機械化系統(tǒng)進行操縱、控制、調整的總稱。控制的目的是保證系統(tǒng)的正常運轉，保證系統(tǒng)按照要求的最佳技術、經(jīng)濟指標運行。

　　操作過程，是指根據(jù)一定的裝卸工藝完成一次完整的搬運作業(yè)的過程，也就是貨物在港口換裝過程中經(jīng)過的連續(xù)的一次完整的搬運。

　　三、裝卸工藝設計的一般原則和基本要求

　　(一)裝卸工藝設計的一般原則

　　(1)裝卸工藝流程合理，保證完成既定貨種的裝卸作業(yè)及其必要的輔助作業(yè);

　　(2)組成機械化系統(tǒng)的各工藝設備必須配套，各環(huán)節(jié)的能力相互適應;

　　(3)各環(huán)節(jié)的通過能力應根據(jù)船舶流、車流、貨物流的密度和分布規(guī)律留有足夠的儲備;

　　(4)裝卸工藝設計應該綜合權衡提高裝卸效率、降低裝卸成本與加速車、船周轉和縮短貨運時間的關系;

　　(5)在確保貨運質量、減輕勞動強度和改善勞動條件的前提下，裝卸工藝設計方案應滿足技術上先進、經(jīng)濟上合理、使用上安全可靠的要求，并具有先進的技術經(jīng)濟指標。

　　(二)裝卸工藝設計的基本要求

　　(1)裝卸工藝流程應力求簡單，操作環(huán)節(jié)少，機械化、自動化程度高;

　　(2)裝卸工藝設計應保證作業(yè)安全，改善勞動條件，有利于保護工人健康，減輕勞動強度;

　　(3)積極采用國內外先進的技術和先進的工藝;

　　(4)裝卸機械化系統(tǒng)應具有滿足裝卸工藝要求的功能和使用性能;

　　(5)機械設備的選擇要立足于國內，綜合考慮管理i使用、保養(yǎng)、維修等方面的要求;

　　(6)裝卸工藝設計必須包括防止污染、保護環(huán)境的內容;

　　(7)裝卸工藝設計應保證為實現(xiàn)裝卸工藝所必須進行的輔助作業(yè);

　　(8)裝卸工藝設計應符合有關的“技術政策”、“運輸規(guī)劃”、“設計規(guī)范”及國頒、部頒的標準及規(guī)范的要求。